施工工藝流程及使用范圍:1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上,強度為C25以上,膠凝材料含量為,現場塌落度75-100mm,砼表面應密實、平整、且無泌水。●混凝土初凝時用指壓測試,留下3-5MM印跡,可開始施工!袷止と霾サ孛嬗不希湮栈炷了肿儩窦纯墒褂媚ü鈾C壓實、收光!裼檬止つǖ妒展鈾C械施工區(qū)域!袷┕み^程中切忌有水潑落在表面!癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B(yǎng)護劑,用細霧狀噴射施工養(yǎng)護,不要用塑料布覆蓋!袂懈钌炜s縫!袷褂妹芊馔苛!衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求,此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:廣東金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
軟瓷建筑環(huán)保裝飾材料主要原材料采用泥土,生產過程不向大氣中釋放硫化物等有害物質。使用過程安全環(huán)保,檢測結果表明其放射性和可溶性鉛鎘含量遠遠低于環(huán)境標志產品陶瓷磚的要求;TVOC和甲醛含量符合美國保衛(wèi)綠色環(huán)境研究所編訂的綠色建材標準。大部分裝飾材料等都是難以被降解或重新利用的,長久以后,這些廢舊材料會成為一種固體垃圾,變成新的環(huán)保公害。
地面施工:1、邊角加固:①邊角部位按規(guī)范要求處置;②沿邊帶100~150mm寬,用手撒布材料;③用抹刀抹平;④如須設置切割縫,應在設置切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進表面。
2、設計材料的覆蓋:①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域;②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設硬化劑(階段):①測定混凝土初凝時間(輕度行人交通留下約3mm的印跡);②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環(huán)境條件變化使表面脫落。
4、抹平:①待次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平;③切忌抹光過度;④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整;⑤邊角需用抹刀進行處理;⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光:①待第二次施工的表面變暗(所需時間稍長)。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
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人們很早發(fā)現了微生物對石材的侵蝕和污染作用,有效的清除方法是選用具有針對性的殺滅、溶解、分解、剝離的生物化學清洗劑進行清洗。石材清洗的特點是污染物大多寄居在石材的十分微小的孔隙中(大多是微米級微孔),清洗劑需要滲入石材微孔,在微孔中作用,并將清洗后的殘液吸出或沖淡。由于石材微孔的限制包庇作用,使石材的清洗具有較大的難度?傊,弄清石材污垢的結構和性質,了解石材本身的特點,有針對性地選擇適宜的清洗方法或復合方法,是清洗工作的重要環(huán)節(jié),就象醫(yī)生看病一樣。
7、收光:待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時,混凝土足夠堅硬不致被破壞時,用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
8、養(yǎng)護:硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長,應在施工完成后1~6小時內使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下:(1)、使用前應充分將材料攪拌均勻。(2)、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時間大約是壓光后的1至6小時內(取決于當時環(huán)境溫度和濕度)。如沒有噴灑設備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時應謹慎操作,以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料:硬化劑地面施工完成2天內,建議按照建筑結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說,對于混凝土框架結構,多按照柱網鋸縫,也可按照甲方要求進行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下:1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈,并用水沖洗。2、縫清理完畢后,將填縫材料灌入縫內。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm,無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內防止接觸雨水,8小時可開放交通。
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