施工工藝流程及使用范圍:1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護(hù)→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上,強(qiáng)度為C25以上,膠凝材料含量為,現(xiàn)場塌落度75-100mm,砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無泌水!窕炷脸跄龝r用指壓測試,留下3-5MM印跡,可開始施工!袷止と霾サ孛嬗不希湮栈炷了肿儩窦纯墒褂媚ü鈾C(jī)壓實(shí)、收光!裼檬止つǖ妒展鈾C(jī)械施工區(qū)域!袷┕み^程中切忌有水潑落在表面!癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B(yǎng)護(hù)劑,用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護(hù),不要用塑料布覆蓋!袂懈钌炜s縫。●使用密封涂料!衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求,此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:山東濱州金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
云母(Mic,云母的抗風(fēng)化作用差異較大,其中白云母抗風(fēng)化能力較強(qiáng),而黑云母的抗風(fēng)化能力相對于白云母就差很多。鎂硅酸鹽礦物(橄欖石、輝石、角閃石等),本類礦物的抗風(fēng)化能力弱,在風(fēng)化作用下保留較少,所以本類礦物很少在沉積巖中出現(xiàn)。碳酸鹽礦物(方解石、白云石等),本類礦物的風(fēng)化穩(wěn)定性甚小,抗風(fēng)化作用的能力很弱,極容易溶解于水并順?biāo)D(zhuǎn)移。硫酸鹽礦物(石膏、硬石膏)、硫化物礦物(黃鐵礦)和鹵化物礦物(石鹽),它們的風(fēng)化穩(wěn)定性容易溶解于水并順?biāo)魇А?br />
地面施工:1、邊角加固:①邊角部位按規(guī)范要求處置;②沿邊帶100~150mm寬,用手撒布材料;③用抹刀抹平;④如須設(shè)置切割縫,應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進(jìn)表面。
2、設(shè)計(jì)材料的覆蓋:①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域;②預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設(shè)硬化劑(階段):①測定混凝土初凝時間(輕度行人交通留下約3mm的印跡);②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因?yàn)榄h(huán)境條件變化使表面脫落。
4、抹平:①待次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平;③切忌抹光過度;④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整;⑤邊角需用抹刀進(jìn)行處理;⑥確保所有的部位都完全壓實(shí)。
6、抹光:①待第二次施工的表面變暗(所需時間稍長)。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
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不合格的石材密封膠石材密封膠對面板的污染是影響的,由于其材質(zhì)的特性,對石材的侵蝕是從石材邊部一致滲透到石材內(nèi)部的,因此不論是機(jī)械清洗、物理清洗或者化學(xué)清洗,都無法得到有效的清潔,故而在密封膠的選擇上需精挑細(xì)選。在施工過程中,石材幕墻所用的密封膠必須進(jìn)行滲油實(shí)驗(yàn)。只能采用無污染的密封膠。摻有白油(礦物油)的劣質(zhì)膠不得用于石材幕墻灌縫,避免油性物質(zhì)滲人石材邊部,形成以膠縫為中心,向兩側(cè)擴(kuò)散的特殊污染形體。設(shè)備及量具的準(zhǔn)備干燥箱———溫度可控制在6°±2℃范圍內(nèi)。天平———稱重質(zhì)量在1g,感量1g。試樣及試驗(yàn)步驟試樣———試樣應(yīng)為邊長1mm×1mm,厚度為使用厚度。每次試驗(yàn)的樣品數(shù)量為6塊。試驗(yàn)步驟——首先將樣品用清水洗干凈、擦干,放入6°±2℃的恒溫干燥箱中干燥48h至恒重,再放入干燥器中冷卻至室溫。此時拿出稱其質(zhì)量(W1)讀數(shù)到.1g。將樣品浸入2°±5℃的清水中48h后,取出用擰干的毛巾輕輕擦去試樣表面的水分,立即稱其質(zhì)量(W2),讀數(shù)至.1g。圓邊:R小于1mm的1/4圓邊。、大圓邊:R大于1mm的1/4圓邊。、小斜邊:斜長小于14mm的斜邊。、大斜邊:斜長大于14mm的斜邊。、海裳邊:由垂直的兩個小邊和中間為小于1/4的圓邊相連組合而成。、見光邊:兩相鄰的邊磨光在8度以上。、法國邊:由一個小直邊和1/4圓邊相連組合而成。、棋子邊:半圓邊。、法國棋子邊:由一個小直邊和1/2圓邊相連組合而成。、雙級法國邊:由兩個小直邊和中間為1/2圓邊相連組合而成。
7、收光:待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時,混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時,用刀口角度傾斜的柴油抹光機(jī)收光至要求。
8、養(yǎng)護(hù):硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長,應(yīng)在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護(hù)。具體使用方法如下:(1)、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。(2)、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)(取決于當(dāng)時環(huán)境溫度和濕度)。如沒有噴灑設(shè)備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時應(yīng)謹(jǐn)慎操作,以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料:硬化劑地面施工完成2天內(nèi),建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋸切分格縫。一般來說,對于混凝土框架結(jié)構(gòu),多按照柱網(wǎng)鋸縫,也可按照甲方要求進(jìn)行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下:1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈,并用水沖洗。2、縫清理完畢后,將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm,無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水,8小時可開放交通。
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