施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現(xiàn)場塌落度75-100mm，砼表面應(yīng)密實、平整、且無泌水�！窕炷脸跄龝r用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工�！袷止と霾サ孛嬗不�，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光�！裼檬止つǖ妒展鈾C械施工區(qū)域。●施工過程中切忌有水潑落在表面。●表面完成后即用特殊養(yǎng)護劑，用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護，不要用塑料布覆蓋�！袂懈钌炜s縫�！袷褂妹芊馔苛��！衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:北京西城金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
云母（Mic，云母的抗風(fēng)化作用差異較大，其中白云母抗風(fēng)化能力較強，而黑云母的抗風(fēng)化能力相對于白云母就差很多。鎂硅酸鹽礦物（橄欖石、輝石、角閃石等），本類礦物的抗風(fēng)化能力弱，在風(fēng)化作用下保留較少，所以本類礦物很少在沉積巖中出現(xiàn)。碳酸鹽礦物（方解石、白云石等），本類礦物的風(fēng)化穩(wěn)定性甚小，抗風(fēng)化作用的能力很弱，極容易溶解于水并順?biāo)D(zhuǎn)移。硫酸鹽礦物（石膏、硬石膏）、硫化物礦物（黃鐵礦）和鹵化物礦物（石鹽），它們的風(fēng)化穩(wěn)定性容易溶解于水并順?biāo)魇А?br />
地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規(guī)范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設(shè)置切割縫，應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。
2、設(shè)計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；②預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設(shè)硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環(huán)境條件變化使表面脫落。
4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
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世界上已探明的天然金剛石儲量的25億克拉，其中占首位的澳大利亞為6.5億克拉；占第二位的扎伊爾為5.5億克拉。世界上金剛石自開采以來，總共生產(chǎn)了大約35噸，即17.5億克拉。目前，世界上每年金剛石總產(chǎn)量一般在9萬克拉左右，其中寶石級（鉆石）的占17％，為153萬克拉左右。在金剛石的總產(chǎn)量中，約有8％用于工業(yè)，2％用于首飾和收藏。但這2％的價值卻相當(dāng)于8％的工業(yè)級金剛石價值的5倍。目前，世界上出產(chǎn)金剛石的有2多個；從事鉆石加工業(yè)的則有3多個，加工人員在25萬人以上。
7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
8、養(yǎng)護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應(yīng)在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：（1）、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)（取決于當(dāng)時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應(yīng)謹(jǐn)慎操作，以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水，8小時可開放交通。
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