（3）適用范圍：宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學(xué)反應(yīng)，或介質(zhì)具有劇毒性的容器，不易用于液化氣體貯罐。對(duì)于壓力波動(dòng)較大，即泄壓機(jī)會(huì)較多的容器也不易采用。
當(dāng)系統(tǒng)為脈動(dòng)壓力或循環(huán)壓力時(shí)，考慮到交變力對(duì)正拱型爆破片產(chǎn)生的疲勞破壞，會(huì)縮短爆破片的使用壽命，對(duì)該系統(tǒng)來說， 好選用反拱型爆破片裝置。例如：再有交變應(yīng)力作用時(shí)，用316類不銹鋼正拱型普通爆破片，在工作壓力為標(biāo)定爆破壓力的70%靜壓下工作，從理論上講，可以工作10年以上，但用0~70%的標(biāo)定爆破壓力進(jìn)行交變循環(huán)試驗(yàn)， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脈動(dòng)壓力和交變循環(huán)壓力高達(dá)10萬次�？傊�，在選用爆破片前，應(yīng)當(dāng) 先分析被保護(hù)設(shè)備的實(shí)際工況以及介質(zhì)的各種性能，合理選用爆破片的類型及材料。
爆破片片襯膜的做法： 襯里：額外的附在金屬爆破片或夾持器上的薄片或薄膜（非涂層）。
制造范圍：制造范圍是由制造商和用戶，根據(jù)需求協(xié)商確定的一個(gè)壓力范圍。同批次爆破片的平均爆破壓力必須在這個(gè)壓力范圍之內(nèi)。
zui大操作壓力：是指使爆破片正常工作卻又不會(huì)造成爆破片過度疲損的系統(tǒng)zui大壓力。根據(jù)爆破片形式的不同，zui大操作壓力一般是額定爆破壓力的50%至100%。通常也被稱為操作比。爆破片不適用于經(jīng)常超壓的環(huán)境和溫度波動(dòng)較大的場(chǎng)合，這種情況會(huì)使爆破片的金屬強(qiáng)度變低，容易提前動(dòng)作泄壓。壓力容器中壓力迅速上升，因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片，安全閥難以及時(shí)打開泄壓。在腐蝕性強(qiáng)的情況下，安全閥的使用材質(zhì)要求比較高，造價(jià)明顯高于爆破片，此時(shí)爆破片的泄放和價(jià)格都優(yōu)于使用安全閥作為安全泄壓裝置。
夾持器和爆破片作為配套裝置， 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時(shí)都需要配夾持器，夾持器 般材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進(jìn)口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過260℃時(shí)，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質(zhì)。
爆破片的基本結(jié)構(gòu)比較簡單，結(jié)構(gòu)形式比較多，主要分為平板形，正拱形，反拱形，泄放口徑一般為φ3-1000mm，壓力從0.001mpa-幾百mpa，溫度可以從零下250℃-500℃，可選用各種耐腐蝕材料做防腐處理（一般為噴涂或襯四氟），介質(zhì)的粘稠度、有沉淀、結(jié)晶等不影響爆破片的正常動(dòng)作。爆破片對(duì)溫度的要求比較靈敏，所有材質(zhì)的爆破片高溫下動(dòng)作壓力均會(huì)降低，相反低溫下動(dòng)作壓力會(huì)升高。相對(duì)于安全閥工作壓力與動(dòng)作壓力差值較大，不適用于經(jīng)常超壓的場(chǎng)合。
爆破片的基本結(jié)構(gòu)比較簡單，結(jié)構(gòu)形式比較多，主要分為平板形，正拱形，反拱形，泄放口徑一般為φ3-1000mm，壓力從0.001mpa-幾百mpa，溫度可以從零下250℃-500℃，可選用各種耐腐蝕材料做防腐處理（一般為噴涂或襯四氟），介質(zhì)的粘稠度、有沉淀、結(jié)晶等不影響爆破片的正常動(dòng)作。爆破片對(duì)溫度的要求比較靈敏，所有材質(zhì)的爆破片高溫下動(dòng)作壓力均會(huì)降低，相反低溫下動(dòng)作壓力會(huì)升高。相對(duì)于安全閥工作壓力與動(dòng)作壓力差值較大，不適用于經(jīng)常超壓的場(chǎng)合。