PVDF管的加工
簡(jiǎn)述PVDF管的加工和PVDF管的應(yīng)用
PVDF管的熔點(diǎn)約為165~180℃，與分解溫度（350℃左右）相差100℃以上，熱穩(wěn)定性高，具有良好的加工性能。但其導(dǎo)熱性較差，溶體粘度高，因此在選擇加工設(shè)備時(shí)應(yīng)充分考慮。PVDF通�？刹捎媚�、擠出、注塑、澆鑄等成型加工方式，其成型溫度為200~280℃，避免長(zhǎng)期高溫而分解碳化。
1、擠出成型。采用擠出成型可將PVDF制成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，一般要求樹脂有較好的熔融流動(dòng)性和較好的穩(wěn)定性。
2、注塑。低分子量級(jí)的PVDF熔融流動(dòng)速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，制品外觀好。
3、澆鑄。澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過205~315℃熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜。
4、模壓成型。分子量50萬以上的PVDF熔融流動(dòng)性差，成型穩(wěn)定性好。PVDF管樹脂主要采用普通模壓成型和傳遞模壓成型兩種加工方式，主要用于生產(chǎn)壁厚大的制品，如耐腐蝕厚板、管件、泵、閥門、容器等。
5、PVDF管還可采用浸漬、共擠出、復(fù)合等加工工藝。
簡(jiǎn)述PVDF管的加工和PVDF管的應(yīng)用
PVDF管的應(yīng)用
1、功能型保護(hù)膜。表面保護(hù)膜主要用于光伏太陽能電池封裝材料、汽車貼膜等。
2、鋰電池材料。PVDF管是鋰離子電池正極粘黏劑的重要組成部分，對(duì)電池的性能指標(biāo)、安全性和良品率起決定性的作用。
3、濾膜。
PVDF管的應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域。包括：廣泛應(yīng)用于：化工防腐、電氣和電子、半導(dǎo)體、水處理、食品、制藥和生物工程、汽車制造、建筑等行業(yè)。
常見的PVDF管的產(chǎn)品包括：汽車燃油管和波紋管、鋰離子電池、建筑防護(hù)膜、排煙管內(nèi)襯、太陽能板、水管接頭、化工防腐管道系統(tǒng)（管道、管件、泵、閥）、熱收縮管、熱交換器、過濾器、塔填料、熱電偶、加熱電纜、建筑隔層內(nèi)的電纜光纜、點(diǎn)火器電纜、半導(dǎo)體行業(yè)的槽、管道系統(tǒng)、芯片承載器、過濾膜等。
