J41J襯膠截止閥
一、概述：
1.J41J襯膠截止閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用，但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
2.閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。
襯膠截止閥主要分為直通式、直流式和直角式的三種。襯膠截止閥用于控制一般腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管中，具有強度高、耐腐蝕性好的特點。適用溫度∶≤85℃、≤100℃、≤120℃（按照襯里材料）。
二、用途：
具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，被廣泛應(yīng)用在石油、化工、污水處理、電廠脫硫等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用，但襯膠截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
截止閥簡介：截止閥（stopvalve，GlobeValve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（通用名稱：明桿）。截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。
根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非�？煽康那袛喙δ�，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。
同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
本閥要水平安裝截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
截止閥的工作原理：截止閥，也叫截門，是使用的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。
三、優(yōu)缺點：
優(yōu)點：
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
缺點：
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
4.流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。
四、分類：
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。
按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。
截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
五、結(jié)構(gòu)與安裝注意事項：
一）截止閥的結(jié)構(gòu)形式截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。
直通式是常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力。
直流式流體阻力較小，多用于含固體顆�；蛘扯却蟮牧黧w。
直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
二）截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項
1.手輪手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
襯氟截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。
近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
襯膠截止閥材料閥體鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼蝶板鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼完全包覆橡膠或氟塑料閥桿碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼閥座密封圈天然膠NR、氯丁膠CR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM手輪鑄鐵、
六、主要性能參數(shù)：
|
遵循規(guī)范 |
STANDARD |
|
設(shè)計于制造 |
GB 12233/GB 12235 |
|
結(jié)構(gòu)長度 |
GB 12221（長-短系列） |
|
法蘭尺寸 |
JB 78/JB 79（GB，HG，SH） |
|
壓力試驗 |
GB/T 13927 |
|
標(biāo)志 |
GB 12220 |
|
供貨 |
GB/T 12252 |
七、主要零部件材料：
|
序號 |
零件名稱 |
灰鑄鐵 |
鑄鋼 |
不銹鋼 |
超低碳不銹鋼 |
||
|
Z |
C |
P |
R |
PL |
RL |
||
|
1 |
閥體、閥蓋 |
HT250 |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3 |
CF3M |
|
2 |
閥瓣、閥桿 |
35 |
1Cr13 |
1Cr18NI9 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
00Cr18Ni10 |
00Cr17Ni14Mo2 |
|
3 |
活節(jié)螺栓 |
35 |
35 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
|
4 |
襯里層/閥座 |
襯硬橡膠（NR）FEP（F46） PCTFE（F3）PFA（可溶性聚四氟乙烯） |
|||||
|
5 |
填料 |
PTFE（F4） PTFE（F4） |
|||||
|
6 |
填料壓蓋 |
WCB |
WCB |
CF8 |
CF8M |
CF3 |
CF3M |
|
7 |
閥桿螺母 |
ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3 |
|||||
|
8 |
螺栓 |
35 |
35 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
1Cr17Ni9Ti |
1Cr17Ni9Ti |
|
9 |
螺母 |
45 |
45 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
|
10 |
手輪 |
HT200 |
HT200 |
WCC |
WCC |
WCC |
WCC |
八、主要連接尺寸：
|
公稱通徑 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
參考值 |
|||||||||||||||
|
DN（mm） |
NPS（inch） |
L |
D |
D1 |
D2 |
f |
b |
Z-Фd |
D0 |
H1 |
H2 |
WT（Kg） |
|||||
|
PN1.0MPa |
|||||||||||||||||
|
15 |
1/2 |
130 |
95 |
65 |
45 |
2 |
14 |
4-Ф14 |
100 |
165 |
180 |
6.5 |
|||||
|
20 |
3/4 |
150 |
105 |
75 |
55 |
2 |
16 |
4-Ф14 |
100 |
195 |
215 |
7 |
|||||
|
25 |
1 |
160 |
115 |
85 |
65 |
2 |
16 |
4-Ф14 |
120 |
210 |
235 |
7.8 |
|||||
|
32 |
11/4 |
180 |
135 |
100 |
78 |
2 |
18 |
4-Ф18 |
140 |
215 |
245 |
11 |
|||||
|
40 |
11/2 |
200 |
145 |
110 |
85 |
3 |
18 |
4-Ф18 |
140 |
260 |
295 |
13 |
|||||
|
50 |
2 |
230 |
160 |
125 |
100 |
3 |
20 |
4-Ф18 |
160 |
300 |
345 |
15 |
|||||
|
65 |
21/2 |
290 |
180 |
145 |
120 |
3 |
20 |
4-Ф18 |
180 |
320 |
380 |
23 |
|||||
|
80 |
3 |
310 |
195 |
160 |
135 |
3 |
22 |
4-Ф18 |
240 |
390 |
465 |
38 |
|||||
|
100 |
4 |
350 |
215 |
180 |
155 |
3 |
22 |
8-Ф18 |
240 |
450 |
540 |
42 |
|||||
|
125 |
5 |
400 |
245 |
210 |
185 |
3 |
24 |
8-Ф18 |
280 |
460 |
570 |
55 |
|||||
|
150 |
6 |
480 |
380 |
240 |
210 |
3 |
24 |
8-Ф23 |
320 |
530 |
665 |
77 |
|||||
|
200 |
8 |
600 |
335 |
295 |
265 |
3 |
26 |
8-Ф23 |
360 |
600 |
790 |
135 |
|||||
|
250 |
10 |
730 |
390 |
350 |
320 |
3 |
28 |
12-Ф23 |
400 |
720 |
940 |
220 |
|||||
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