爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗(yàn)時(shí)，爆破片的夾緊載荷，應(yīng)符合安裝使用說(shuō)明的規(guī)定。壓力測(cè)量?jī)x表爆破試驗(yàn)的壓力測(cè)量可采用數(shù)顯壓力計(jì)、彈簧管壓力表或 U形管壓差計(jì)，也可采用其他測(cè)量壓力的儀表，且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi)。壓力測(cè)量?jī)x表的精度、量程、試驗(yàn)系統(tǒng)的安裝位置及數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：
（1）整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)至少應(yīng)配有3個(gè)壓力測(cè)量?jī)x表，其中2個(gè)用于測(cè)量爆破壓力，并應(yīng)盡量設(shè)置在靠近試驗(yàn)爆破片部位；另個(gè)用于指示試驗(yàn)系統(tǒng)壓力，并應(yīng)設(shè)置在壓力源出口的可見(jiàn)部位；
（2）測(cè)量爆破壓力的壓力測(cè)量?jī)x表，其精度應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
（3）壓力測(cè)量?jī)x表的量程應(yīng)是設(shè)計(jì)爆破壓力的1.5 ~3倍
爆破片材質(zhì)：鎳，奧氏不銹鋼，蒙乃爾，哈氏合金，石墨。我公司 般材質(zhì)為不銹鋼，可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行定做。因不同使用單位要求的壓力，溫度，口徑以及使用工況有所不同，爆破片需要根據(jù)具體的客戶(hù)進(jìn)行定做，供貨周期為15個(gè)工作日。設(shè)計(jì)爆破壓力較小的可以不配夾持器，但使用單位必須提供安裝法蘭圖紙或者法蘭標(biāo)準(zhǔn)，防止爆破片尺寸與法蘭尺寸不匹配。
爆破片安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)爆破片安全裝置的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，保證其與承壓設(shè)備的要求一致。認(rèn)真閱讀安裝說(shuō)明書(shū)，了解其安裝要求，并嚴(yán)格按安裝說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作。在安裝前，管線(xiàn)系統(tǒng)清掃干凈，避免有固體物品損傷爆破片，法蘭、夾持器等密封面應(yīng)清理擦拭干凈，擦拭時(shí)應(yīng)避免使密封面損傷。除制造單位同意外，爆破片安全裝置中的任何一個(gè)部件，在任何情況下都不應(yīng)更改。
爆破片從盒內(nèi)取出，確認(rèn)表面無(wú)缺陷及損傷后，小心地放人夾持器中，安裝中應(yīng)避免損壞。爆破片安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)其與夾持器的標(biāo)志一致即泄放方向一致。除制造單位同意外，爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護(hù)膜、墊片等物品。
爆破片安全裝置安裝在安全閥的入口側(cè)時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：
（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量 ；
（2）爆破片安全裝置公稱(chēng)直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑，并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi)，且安全閥入口管線(xiàn)壓力損失（包括爆破片安全裝置導(dǎo)致的）應(yīng)不過(guò)其設(shè)定壓力的3%；
（3）爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進(jìn)口截面積 ；
（4）爆破片在爆破時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能；
（5）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報(bào) 指示器。
爆破片的包裝
（1）爆破片安全裝置及其附件應(yīng)包裝完好 ，以防壞或影響其性能。
（2）爆破片產(chǎn)品應(yīng)配有專(zhuān)用包裝盒（箱），可采用單裝或集裝。
（3）爆破片包裝時(shí)，包裝盒（箱）和爆破片均應(yīng)干燥、潔凈，應(yīng)避免爆破片竄動(dòng)和產(chǎn)生影響爆破性能的任何損傷。
爆破片安全裝置的設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)各的承載能力、工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用單位的要求、相應(yīng)類(lèi)似工程試驗(yàn)結(jié)果、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮，合理地確定爆破片爆破壓力。
被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時(shí)，對(duì)于每一種類(lèi)型的爆破片，設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過(guò)早失效。
爆破片的爆破試驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：
（1）液壓爆破試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)液體；氣壓爆破試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可使用，并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置；
（2）測(cè)量爆破壓力時(shí)，還應(yīng)同時(shí)測(cè)量試驗(yàn)爆破溫度；
（3）反拱形爆破片抽樣爆破試驗(yàn)時(shí)，測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積，以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗(yàn)時(shí)，爆破片的夾緊載荷，應(yīng)符合安裝使用說(shuō)明的規(guī)定。
為了保障承壓設(shè)備的安全，應(yīng)安裝能夠避免其壓的壓力泄放裝置。常用的壓力泄放裝置有安全閥、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全裝置具有反應(yīng)靈敏、密封性好、精度高、泄放面積大等優(yōu)越性，所以爆破片安全裝置在安全泄放中得到了較為廣泛的應(yīng)用。
在工作情況下，壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響，例如，腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動(dòng)等，從而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放，進(jìn)而影響設(shè)備的安全，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此確定對(duì)壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時(shí)間或更換周期是非常重要的。
