本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T13587—92《銅及銅合金廢料、廢件分類(lèi)和技術(shù)條件》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/13587—92相比，主要有如下變動(dòng)：1.原標(biāo)準(zhǔn)廢料的物理形態(tài)分類(lèi)，以合號(hào)分組。修訂后仍以物理形態(tài)分類(lèi)，但組別修訂為按廢料的名稱(chēng)分組。原標(biāo)準(zhǔn)對(duì)廢料的級(jí)別分得過(guò)細(xì)（多數(shù)為6級(jí)），不易操作，修訂后，將級(jí)別簡(jiǎn)化到3至5級(jí)，使其簡(jiǎn)單、通用、易操作，并向ISRI標(biāo)準(zhǔn)靠攏。原標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)銅加工行業(yè)產(chǎn)生的廢料，便于企業(yè)分類(lèi)回收，直接利用。
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雙絞線(xiàn)在此方面的性能低于前者，但價(jià)格經(jīng)濟(jì)、排線(xiàn)方便，可自行制作。在系統(tǒng)龐大、空間有限的場(chǎng)合下較為適合。在布置通訊線(xiàn)纜時(shí)應(yīng)盡力做到與動(dòng)力線(xiàn)、控制線(xiàn)分開(kāi)而單獨(dú)行走，保證全系統(tǒng)的通訊暢通，不受干擾。目前尚少發(fā)現(xiàn)三菱產(chǎn)品因干擾而因起的通訊異�，F(xiàn)象。由于用戶(hù)在設(shè)備成套時(shí)選用三菱產(chǎn)品僅為系統(tǒng)之一部分，自行配置了一定數(shù)量的周邊設(shè)備，如低壓電器、電機(jī)、電磁閥、傳感器、儀器儀表、電子電路、電腦、各種網(wǎng)絡(luò)及其它工控產(chǎn)品。
雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿(mǎn)足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
微纖細(xì)磁性鐵礦挑選性絮凝工藝研討趨勢(shì)根據(jù)微纖細(xì)磁性鐵礦挑選性絮凝工藝研討現(xiàn)狀，結(jié)合弱磁性鐵礦選礦工藝研討方面的特征，往后微細(xì)粒弱磁性鐵礦的挑選性絮凝工藝的研討，首要包含以下幾個(gè)方面：從人工混合組分延伸到天然礦石系統(tǒng)。因?yàn)殡s凝聚、電中和、溶解的離子攪擾、礦泥罩蓋、物理抓獲、攙雜和雜絮凝，以及在碎磨進(jìn)程中的穿插污染等一種或多種原因，在單一組分實(shí)驗(yàn)中觀測(cè)到的挑選性，在混合組分或天然礦石系統(tǒng)中常常失去了挑選性。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以?xún)?nèi)完全正常使用。
今后，我國(guó)低碳高爐煉鐵領(lǐng)域的研發(fā)可圍繞以下主要方面進(jìn)行：開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)的含碳復(fù)合新型煉鐵爐料；優(yōu)化煉鐵工序，噴吹改質(zhì)或不改質(zhì)焦?fàn)t煤氣，同時(shí)開(kāi)發(fā)適合我國(guó)高爐的爐頂煤氣循環(huán)操作。我國(guó)應(yīng)在吸收國(guó)外新技術(shù)研究進(jìn)展和加強(qiáng)消化吸收的同時(shí)，聯(lián)合多方力量大力開(kāi)展基礎(chǔ)研究和工程技術(shù)開(kāi)發(fā)，爭(zhēng)取在不長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)取得一定的技術(shù)突破。作為項(xiàng)目開(kāi)展的步，可結(jié)合數(shù)字化高爐和鋼鐵系統(tǒng)能量利用評(píng)價(jià)模型對(duì)上述高爐煉鐵低碳化操作進(jìn)行深入解析，這將顯著降低新技術(shù)開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)，加快項(xiàng)目研發(fā)進(jìn)度。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性?xún)r(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。
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系統(tǒng)應(yīng)用S內(nèi)部的A/D進(jìn)行閥門(mén)位置信號(hào)及輸入控制信號(hào)的采集，利用PWM輸出經(jīng)過(guò)濾波后的位置信號(hào)，利用I2C總線(xiàn)與外部存儲(chǔ)器AT24C8進(jìn)行通訊存儲(chǔ)設(shè)置值，利用SCI接口通過(guò)MAX485與上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，充分利用了該芯片的內(nèi)部資源，節(jié)約了成本。1信號(hào)輸入部分利用S內(nèi)部A/D轉(zhuǎn)換，將輸入的模擬信號(hào)和閥門(mén)位置反饋的模擬信號(hào)進(jìn)行量化。采用REF2作為A/D的基準(zhǔn)電壓，其溫度漂移系數(shù)為3PPM/℃。2信號(hào)輸出部分S有3通道8位高速PWM，每個(gè)通道有獨(dú)立的計(jì)數(shù)器，可選擇PWM輸入時(shí)鐘以產(chǎn)生各種PWM頻率，并有自動(dòng)相位控制。利用其中一路PWM作為模擬量輸出信號(hào)，其余兩路作為電機(jī)控制信號(hào)。同時(shí)選擇I/O口PTB6作為繼電器開(kāi)關(guān)量輸出的控制信號(hào)。入輸出隔離系統(tǒng)在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，涉及到各種儀表、傳感器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，會(huì)由于各種原因引入信號(hào)干擾以及各種危險(xiǎn)的強(qiáng)電壓信號(hào)。為了保證系統(tǒng)的安全，保證檢測(cè)的正確性和運(yùn)行的可靠性，采用光耦LOC21對(duì)輸入輸出信號(hào)進(jìn)行隔離，如圖2所示。
