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PLC企業(yè)資訊
    供應(yīng)復(fù)合吸音板制作安裝工藝吸聲降噪性能
    發(fā)布者:hjjx8  發(fā)布時(shí)間:2022-08-27 15:05:41

    沖床和沖孔機(jī)的對(duì)比:

       沖床和沖孔機(jī)的加工對(duì)象很大程度上是相似的,沖床分為普通沖床、快速?zèng)_床等,由于沖床需要一個(gè)送料系統(tǒng),所以體積一般都比較龐大。

      沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展,它解決了沖床需要獨(dú)立送料系統(tǒng)的問題,所以體積較小。

      沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī),自動(dòng)沖孔機(jī)(也叫自動(dòng)定位沖孔機(jī)、自動(dòng)對(duì)位沖孔機(jī)),全自動(dòng)沖孔機(jī),超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)等。

      普通沖孔機(jī)無(wú)自動(dòng)定位系統(tǒng),相當(dāng)于一個(gè)解決了送料問題的小型沖床。

      自動(dòng)沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)定位系統(tǒng),大大提高了沖孔的精度和速度,可以理解為是一臺(tái)自動(dòng)控制的高精小型沖床。

      專業(yè)用于各種金屬板材的孔位沖壓,又稱龍門沖床或龍門沖孔壓力機(jī)。

    該產(chǎn)品一般采用HT300鑄件和鋼板焊接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu),并提前經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理,剛性強(qiáng).采用單曲軸雙連桿運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),適合金屬天花板,機(jī)場(chǎng)椅,地鐵椅,電纜橋架,大型燈式行業(yè)等.可配套于各種板材沖孔自動(dòng)化生產(chǎn)線. 使用時(shí)操作簡(jiǎn)便,調(diào)裝模具容易快捷,精度高,效率高,可以大大增強(qiáng)用戶的盈利能力.

    龍門沖床共分兩種:硅酸鈣板沖孔模具石膏板沖孔設(shè)備,沖孔模具常制圓孔徑:φ6mm孔、φ8mm孔、φ10mm孔、φ15mm孔、φ20mm孔、,φ2.3孔、φ2.5孔、φ3.0孔、φ6.孔φ1.8孔、φ2.0孔、φ2.3孔、φ2.5孔、φ3.0孔、φ6.孔,常制花型:石膏板圓孔沖孔模具,石膏板方孔沖孔模具,石膏板大小孔沖孔模具,石膏板長(zhǎng)圓孔沖孔模具,六角孔穿孔模具,太陽(yáng)花、直排孔、全孔、菱形花、四角扇形花、中間圓形花孔,異形孔,蜂窩孔。華江建材有限公司:139-3277-2699,張經(jīng)理。

     

    一、鑄鐵沖床 二、鋼板焊接式?jīng)_床。內(nèi)部結(jié)構(gòu)有錫青銅和滾針軸承兩種,其設(shè)備生產(chǎn)效率比普通沖床高出三倍,每天可生產(chǎn)板材三千平米左右。龍門沖床寬度可根據(jù)客戶訂做,范圍(0.5米-1.0米-1.3米-1.5米-2.0米)厚度(0.1mm-20mm)可沖彩鋼板、天花板、鍍鋅板、鋁板、鋼板、塊板、卷板、隔音板、消聲板等,其產(chǎn)品都附帶送料機(jī)構(gòu)(機(jī)械送料、汽動(dòng)送料、步進(jìn)電機(jī)送料、伺服電機(jī)送料、精度可達(dá)到0.001mm)也可訂做各種異型沖床、沖孔機(jī),歡迎新老客戶,前來(lái)洽談。

    沖床工作前(1)檢查各部分的潤(rùn)滑情況,并使各潤(rùn)滑電得到充分的潤(rùn)滑 (2)檢查模具安裝是否正確可靠; (3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)(4)檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機(jī); 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(5)使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況。

      異型沖壓概念沖壓生產(chǎn)主要是針對(duì)板材的。能過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座,杯子,碗柜,碟子,電腦機(jī)箱,甚至飛機(jī)……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來(lái)。由于噪聲治理方案必須兼顧車間內(nèi)外工人和廠外環(huán)境,因此必須根據(jù)實(shí)際情況采取綜合性的多種治理方法。

    (一)消除工作機(jī)構(gòu)噪聲

            機(jī)械式?jīng)_床常用曲柄滑塊式的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),為了減少間隙,軸承應(yīng)按規(guī)定要求安裝,裝配的配合間隙要適當(dāng)。因運(yùn)動(dòng)而增大間隙,軸承處可使用粘度較高的潤(rùn)滑油,以增大阻尼,可使沖床的空載噪聲下降。還可在金屬薄板上粘貼阻尼層,金屬件相互撞擊部位墊入橡膠、塑料或其它防振墊層,并用螺栓等加以緊固,甚至也可用高強(qiáng)度非金屬代替部分金屬部件。

    (二)改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)

            將系列開式雙柱固定臺(tái)壓力機(jī)和系列開式雙拄可傾壓力機(jī)改用摩擦離合器。沖床的傳動(dòng)系統(tǒng)多用正齒輪傳動(dòng),開動(dòng)沖床齒輪嚙合就會(huì)發(fā)出聲響,如果改用斜齒或人字齒輪傳動(dòng),就可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹卸沖件,推薦使用簡(jiǎn)易機(jī)械手或傾斜床身15°以上,使沖件自動(dòng)下落到零件箱。

    (三)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)

            用斜口模具代替平口模,利用刀口的斜面,使板料逐漸分離,從而延遲了沖切時(shí)間,可起到一定降噪效果。降噪聲與剪切角有關(guān),剪切角越大,沖切時(shí)間也隨之增加,噪聲級(jí)降低量也相應(yīng)增大,剪切角與降噪量之關(guān)系,zui佳剪切角以8°~10°為宜。

            厚板沖孔、落料沖裁模,可采用沖擊限位沖裁,即在模具上設(shè)計(jì)限位塊或限位柱,并在其沖擊接觸面設(shè)置加厚的聚氮酚之類的彈性板,能獲得很好的消振減噪效果。

            合理地選擇沖模的徑向百分比間隙,沖模百分比間隙對(duì)材料斷裂形式和受力特性都有較大的影響。間隙較小時(shí),噪聲級(jí)較低。

    (四)設(shè)置吸音、減振裝置

            把沖床的飛輪及其傳動(dòng)系統(tǒng)加罩殼封閉起來(lái),能顯著降低傳動(dòng)部分的噪聲。對(duì)于功率大、噪聲高的電動(dòng)機(jī)還應(yīng)配置局部隔聲罩或封閉式隔聲罩。在沖床滑塊下部或模具工作區(qū)外側(cè),裝活動(dòng)防護(hù)柵或隔音罩。如果在模具外裝上隔音罩,罩內(nèi)壁再貼上吸聲材料,消減噪聲效果更為顯著?梢栽跊_壓車間沖床機(jī)群的上方屋架下弦吊吸音板,建吸音天棚和吸音墻,還可使用活動(dòng)吸音屏。安裝沖床時(shí),在裝地腳螺釘部位安放減震墊。模具內(nèi)可裝置緩沖器,如橡膠類、金屬?gòu)椈、空氣彈簧、液壓緩沖器等,其中以液壓效果為佳。

    (五)噪聲的個(gè)人防護(hù)

           用防護(hù)藥棉、防聲棉、橡膠耳塞、塑料耳塞把耳朵塞上,防止或消減噪聲對(duì)人體聽覺的危害。還可佩戴防聲耳罩,可以把整個(gè)耳輪和外耳道全部罩蓋上,不僅隔聲效果好,而且沒有異常感覺。如果把耳塞與耳罩組合使用,其隔音效果更佳。

            除以上提出的措施外還可調(diào)整生產(chǎn)組織形式,以縮短工人在大噪聲場(chǎng)的暴露時(shí)間。如每個(gè)工作日調(diào)換幾次工位或每?jī)尚r(shí)加一次工間休息,使聽覺松弛與恢復(fù),以減少噪聲的危害。

    (六)合理布置廠房

            一般沖壓車間的沖床多采用機(jī)群式布置,除專用件沖壓生產(chǎn)線、多機(jī)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)線外,經(jīng)常將沖床按噸位分組成群排列。為了消減噪聲,便于作業(yè),按噸位分組的每組沖床數(shù)應(yīng)不超過5臺(tái),組與組之間至少空一排機(jī)床位置作為緩沖地帶,平?蔀榱慵涞亩褕(chǎng)。中小型機(jī)械壓力機(jī),前后間距不少于1~1.5m,左右間距應(yīng)平均大于1m。每臺(tái)沖床占有車間有效生產(chǎn)面積12~15平方米較為適宜。沖床安全操作規(guī)程

     

     1、操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)。

    2、開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器以及懸掛腳踏彈簧松緊是否符合要求。

    3、安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn),閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷。模具必須緊固牢靠,上下模進(jìn)行校正時(shí),要慢慢移動(dòng)沖頭,將間隙調(diào)好,壓緊螺絲試沖數(shù)次,確認(rèn)安全可靠,方可進(jìn)行沖壓工作。

    4、工作時(shí)注意力要集中,工件必須采用工具進(jìn)退。(禁止把手伸進(jìn)上、下模之間)。

    5、腳踏控制開關(guān)每踏一次要將腳離開踏板,手動(dòng)按鈕要離開按鈕,不準(zhǔn)開連環(huán)車。機(jī)床發(fā)現(xiàn)有連環(huán)車現(xiàn)象,要立即停車修復(fù),才能繼續(xù)使用。

    6、發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異;蛴挟惓B曧懀ㄈ邕B擊聲、爆裂聲)應(yīng)停止送料,檢查原因。如系轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng),操縱裝置失靈,或模具松動(dòng)及缺損,應(yīng)停車修理。

    7、下班時(shí)應(yīng)將模具落位或拆卸,關(guān)閉電源,清抹機(jī)床和打掃場(chǎng)地。

    沖床由于潤(rùn)滑不好,工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)摩擦阻力增大。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),工作臺(tái)不向前運(yùn)動(dòng),使?jié)L珠絲杠產(chǎn)生彈性變形,把電機(jī)的能量貯存在變形上。電動(dòng)機(jī)繼續(xù)驅(qū)動(dòng),貯存的能量所產(chǎn)的彈性力大于靜摩擦力時(shí),沖床工作臺(tái)向前蠕動(dòng),周而復(fù)始地這樣運(yùn)動(dòng),而產(chǎn)生了爬行的現(xiàn)象。然而事實(shí)并非如此,仔細(xì)看一下導(dǎo)軌面潤(rùn)滑的情況,就可以斷定不是這個(gè)問題。沖床爬行和振動(dòng)問題是屬于速度的問題。既然是速度的問題就要去找速度環(huán),沖床的速度的整個(gè)調(diào)節(jié)過程是由速度調(diào)節(jié)器來(lái)完成的。

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