PVDF管的加工
PVDF管的熔點(diǎn)約為165~180℃，與分解溫度（350℃左右）相差100℃以上，熱穩(wěn)定性高，PVDF管具有良好的加工性能。但其導(dǎo)熱性較差，溶體粘度高，因此在選擇加工設(shè)備時(shí)應(yīng)充分考慮。PVDF管通�？刹捎媚骸D出、注塑、澆鑄等成型加工方式，其成型溫度為200~280℃，避免長(zhǎng)期高溫而分解碳化。
擠出成型。采用擠出成型可將PVDF制成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，一般要求樹脂有較好的熔融流動(dòng)性和較好的穩(wěn)定性。
注塑。低分子量級(jí)的PVDF管熔融流動(dòng)速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，制品外觀好。
澆鑄。澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過(guò)205~315℃熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜。
模壓成型。分子量50萬(wàn)以上的PVDF熔融流動(dòng)性差，成型穩(wěn)定性好。PVDF管樹脂主要采用普通模壓成型和傳遞模壓成型兩種加工方式，主要用于生產(chǎn)壁厚大的制品，如耐腐蝕厚板、管件、泵、閥門、容器等。
PVDF管還可采用浸漬、共擠出、復(fù)合等加工工藝。
PVDF管應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域。PVDF管包括：廣泛應(yīng)用于：化工防腐、電氣和電子、半導(dǎo)體、水處理、食品、制藥和生物工程、汽車制造、建筑等行業(yè)。
常見(jiàn)的PVDF管產(chǎn)品包括：汽車燃油管和波紋管、鋰離子電池、建筑防護(hù)膜、排煙管內(nèi)襯、太陽(yáng)能板、水管接頭、化工防腐管道系統(tǒng)（管道、管件、泵、閥）、熱收縮管、熱交換器、過(guò)濾器、塔填料、熱電偶、加熱電纜、建筑隔層內(nèi)的電纜光纜、點(diǎn)火器電纜、半導(dǎo)體行業(yè)的槽、管道系統(tǒng)、芯片承載器、過(guò)濾膜等。
首先，因PVDF管對(duì)氯、溴鹵素及鹵素化合物有極其優(yōu)異的抵抗特性，及其良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的材料。PVDF管在化工防腐蝕方面的應(yīng)用，有其它氟樹脂無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)。
同時(shí)，聚偏氟乙烯PVDF管膜介電常數(shù)較高，有優(yōu)良的耐化學(xué)品性、耐溶劑性、抗紫外性、耐輻射性和耐候性，同時(shí)在氟樹脂中它也具有最高的抗張強(qiáng)度和抗壓縮強(qiáng)度以及最出色的加工性能，是膜絕緣材料的不錯(cuò)選擇。另外，聚偏氟乙烯PVDF管壓電薄膜是一種新型的高分子聚合物型敏感材料，使偏氟乙烯PVDF管及其共聚物成為目前研究最廣泛的鐵電聚合物材料，在執(zhí)行器、傳感器、存儲(chǔ)器、仿真肌肉及微流控方面具有應(yīng)用前景。
