2）常見化學(xué)超壓種類 ①可燃?xì)怏w爆燃引起超壓，是石油、化工行業(yè)一種最危險(xiǎn)的超壓現(xiàn)象，在極短時(shí)間內(nèi)，容器內(nèi)壓力劇增至初壓的8-10倍，甚至更高。 ②各種有機(jī)、無機(jī)可燃粉塵發(fā)生燃燒爆炸引起超壓。 ③放熱化學(xué)反應(yīng)失控引起超壓。
爆破片安全裝置簡(jiǎn)介：爆破片它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力。爆破片配套使用的有夾持器、泄零裝置（短節(jié)、溢流閥和壓力表）、報(bào) 指示器。
爆破片所保護(hù)的設(shè)備到達(dá)一定壓力時(shí)，爆破片可以瞬間破裂進(jìn)行安全泄壓，保證設(shè)備的安全。爆破片能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，是高壓容器的理想安全裝置。廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。
爆破片設(shè)備內(nèi)達(dá)到標(biāo)定爆破壓力時(shí)，爆破片瞬間爆破，泄放通道 完全打開。
向爆破的情況。爆破片安全裝置用于液體時(shí)，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時(shí)系統(tǒng)的動(dòng)能將爆破片充分開啟。
爆破片優(yōu)點(diǎn)：
①動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確、可靠、無泄漏。
②排放面積大小不限，適應(yīng)面廣（如高溫、高壓、真 空、強(qiáng)腐蝕等）。
③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等突出特點(diǎn) 缺點(diǎn)：通道打開后不能再關(guān)閉，物料全部損失。爆破片的使用與檢驗(yàn)方法
1、容器介質(zhì)有腐蝕性、易燃性或劇毒性而裝設(shè)爆破片裝置時(shí)，應(yīng)在圖紙上注明爆破片的材料和設(shè)計(jì)時(shí)所確定的爆破壓力。
2、爆破片與容器的連接管應(yīng)為直管，阻力要小，管路通道截面積不得小于爆破片泄放面積。
3、爆破片的泄放管線應(yīng)盡可能垂直安裝，應(yīng)避開鄰近設(shè)備及操作人員所能接近的空間。介質(zhì)為易燃、有毒或劇毒時(shí)，應(yīng)將其引至安全地點(diǎn)妥善處理。泄放管內(nèi)徑應(yīng)不小于爆破片泄放口徑，并有不被爆破片碎片堵塞的措施。
4、爆破片 般應(yīng)與容器氣相空間相連，裝夾應(yīng)牢固，夾緊裝置和密封墊表面不得有油污，夾持螺栓應(yīng)擰緊。
5、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查爆破片裝置有無滲漏和異常。
6、爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況決定。超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的，應(yīng)予以更換。
爆破片和安全閥串聯(lián)使用安裝時(shí)應(yīng)注意爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑，并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi)。當(dāng)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)確保爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力，若被保護(hù)設(shè)備有抽真空或者設(shè)備內(nèi)有背壓出現(xiàn)，應(yīng)考慮所選爆破片有相應(yīng)的耐真空背壓，以免爆破片出現(xiàn)反