長垣煙道耐磨膠泥-耐磨料-陶瓷耐磨料（水調型）：159 3877 3131
煙道耐磨膠泥-耐磨料-陶瓷耐磨料（水調型）——
市場普遍反映不耐磨壽命短，脫落頻繁維護，有縫拼接整體性差，漏水集渣等現象。自2007年至今在國內400余座高爐渣處理系統(tǒng)采用陶瓷耐磨料，實現了高爐渣處理系統(tǒng)an全、長壽。避免了頻繁維修，集渣漏水現象，為煉鐵廠帶來可觀的經濟效益。
陶瓷耐磨料產品特點：
（1）度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
（2）阻燃性、吸水率低、抗高低溫
（3）耐久性，
（4）施工簡便、操作快捷、易于掌握
（5）整體性、易于修補，不易脫落。
陶瓷耐磨料多年來經寶武、河鋼、山鋼、本鋼、太鋼、沙鋼、建龍、方大、華菱、陜鋼、三鋼、寧鋼、中天、永鋼、攀鋼等各大鋼鐵設計院及鋼鐵公司設計使用，經過19年的市場檢驗，受到了一致評。
我們將一如既往堅持以品質鑄就品牌、以產品帶動行業(yè)、以服務建立口碑,不斷提高客戶滿意度,創(chuàng)造的品牌價值。
陶瓷耐磨料廠家的高爐渣處理系統(tǒng)是煉鐵的重要環(huán)節(jié)，實現了高爐渣處理系統(tǒng)an全、長壽。避免了維修頻繁，集渣漏水的現象，為煉鐵廠帶來經濟效益。
根據陶瓷耐磨料的工作環(huán)境和要求，將其分為以下幾類：
1、根據產品主要成分分為兩類：氧化鋁型和碳化硅型
2、根據使用溫度分為三種：
低溫型：小于等于300℃
中溫型：300℃-600℃ 600℃-1000℃
型：1000℃-1600℃
3、根據結合方式分為兩類：無機結合和有機結合
4、根據施工方式分為三類：澆注型、涂抹型、噴涂型。產品具有、耐磨性能、結合性能優(yōu)、耐腐蝕、熱震穩(wěn)定性能、線變小、等優(yōu)點，可應用于煉鐵、發(fā)電、建材、石化、有色金屬等行業(yè)。陶瓷耐磨料由以下幾種成分組成：
A.硬質粒料 B.微粉填料 C.結合劑 D.耐磨劑
其中，硬質骨料構成耐磨料的骨架部分，微粉對縫隙進行填充，通過結合劑形成整體致密結構，形成的耐磨襯體，達到耐磨抗蝕的目的。
磨損是固體、液體、氣體及磨料顆�；旌衔锏群臀矬w表面產生相對運動而使物體不斷損失的復雜過程。根據摩擦表面的磨損過程和破壞機理特征，將磨損分為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損。常遇到的磨損通常是幾種磨損的綜合，磨損實際上是粘著磨損和磨料磨損的綜合現象。
陶瓷耐磨料制造商的高爐渣處理系統(tǒng)是煉鐵的重要組成部分。國內高爐渣處理系統(tǒng)多采用錳鋼板或鑄鐵、鑄石襯板，市場普遍反映出使用不耐磨壽命短、脫落維護頻繁、接縫拼接整體性差、漏水收集渣等現象。實現了高爐渣處理系統(tǒng)的an全性和。避免了經常維護和收集渣和漏水，為煉鐵廠帶來了可觀的經濟效益。
根據耐磨材料的工作環(huán)境和要求，陶瓷耐磨料分為以下幾類：
1、根據產品主要成分分為兩類：氧化鋁型和碳化硅型
2、根據使用溫度分為三種：
低溫型：小于等于300℃
中溫型：300℃-600℃ 600℃-1000℃
型：1000℃-1600℃
3、根據結合方式分為兩類：無機結合和有機結合
4、按施工方式分為澆注式、涂抹式、噴涂式三大類。產品、耐磨性、粘結性能優(yōu)、耐腐蝕、熱沖擊穩(wěn)定性、線變小、，可應用于煉鐵、發(fā)電、建材、石油化工、有色金屬等行業(yè)。
