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重慶鋼鐵從未進行鈦板軋制加工，是對軋制技術(shù)的全新挑戰(zhàn)。為圓滿完成試軋任務(wù)，重慶鋼鐵制造管理部、軋鋼廠與云南鈦業(yè)技術(shù)部門進行了多次技術(shù)交流，
結(jié)合產(chǎn)線的裝備水平及生產(chǎn)實際，針對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)難題開展了全面的可行性評估，就工藝技術(shù)方案反復討論，制定出鈦板試軋工藝技術(shù)方案。軋制生產(chǎn)前，厚板產(chǎn)銷研團隊對技術(shù)標準、軋制尺寸、生產(chǎn)計劃等關(guān)鍵環(huán)節(jié)詳細確認，現(xiàn)場復核鈦坯切割尺寸、表面質(zhì)量等，為鈦板的生產(chǎn)軋制作充分準備。
8月13日凌晨，開始了初次試軋。云南鈦業(yè)技術(shù)專家與重慶鋼鐵軋鋼技術(shù)專家全程進行指導和跟蹤。在軋鋼精軋主操的嫻熟操作下，當日5:55，第1塊鈦板完成軋制。通過軋鋼廠各工序的緊密配合和過程中的嚴格控制，兩塊鈦板順利送達成品堆放庫，其冷態(tài)厚度滿足目標要求，檢驗結(jié)果全部合格。云南鈦業(yè)技術(shù)負責人高興地說：“第1次軋制的溫度和厚度控制都非常準確，這次鈦板試制非常順利、非常成功、非常給力！”