一、 PVDF的性能。
聚偏氟乙烯是一種半結(jié)晶性線性聚合物，由偏氟乙烯單體均聚而成的含氟聚合物。由于PVDF分子鏈的結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，并且氟原子半徑比較小，碳碳單鍵可以通過(guò)內(nèi)旋轉(zhuǎn)使得氟原子和氫原子在空間的幾何排布呈現(xiàn)多樣化，亦即分子鏈段表現(xiàn)出不同的構(gòu)象，造成PVDF具有較多的晶相，迄今報(bào)道有α、β、γ、δ及ε等5種晶型，但目前對(duì)ε相的報(bào)道仍然很少。目前工業(yè)上聚合方法主要是懸浮聚合和乳液聚合兩種。
由于PVDF具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性、電化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和對(duì)電解液具有良好的親和性，主要應(yīng)用于鋰電池、光伏、涂料、注塑、水處理膜等領(lǐng)域，是含氟塑料中產(chǎn)量第二位大產(chǎn)品。
二、PVDF的加工。
PVDF的熔點(diǎn)約為165~180℃，與分解溫度（350℃左右）相差100℃以上，熱穩(wěn)定性高，具有良好的加工性能。但其導(dǎo)熱性較差，溶體粘度高，因此在選擇加工設(shè)備時(shí)應(yīng)充分考慮。PVDF通�？刹捎媚�、擠出、注塑、澆鑄等成型加工方式，其成型溫度為200~280℃，避免長(zhǎng)期高溫而分解碳化。
1、擠出成型。采用擠出成型可將PVDF制成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，一般要求樹(shù)脂有較好的熔融流動(dòng)性和較好的穩(wěn)定性。
2、注塑。低分子量級(jí)的PVDF熔融流動(dòng)速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，制品外觀好。
3、澆鑄。澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過(guò)205~315℃熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜。
4、模壓成型。分子量50萬(wàn)以上的PVDF熔融流動(dòng)性差，成型穩(wěn)定性好。PVDF樹(shù)脂主要采用普通模壓成型和傳遞模壓成型兩種加工方式，主要用于生產(chǎn)壁厚大的制品，如耐腐蝕厚板、管件、泵、閥門、容器等。
5、PVDF還可采用浸漬、共擠出、復(fù)合等加工工藝。
三、PVDF管應(yīng)用：
PVDF管應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDFPVDF管良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，PVDF管是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的材料之一。PVDF管其好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，PVDF管被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，近年來(lái)采用PVDF樹(shù)脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，PVDF管在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDFPVDF管需求增長(zhǎng)快的市場(chǎng)之一。
