山東爆破片廠家 陜西化工爆破片 山西鋼廠爆破片
安全泄放裝置泄放壓力選擇
低溫儲罐用螺栓爆破片：主要結構形式為YC25/ZH型、YC25/ZH1型。DN300爆破片生產廠家
低溫儲罐用螺栓爆破片技術特性：
※特殊夾持器設計
※承受背壓能力好，無需托架即可承受全真空；
※爆破時無碎片，可與安全閥串聯使用；
※爆破時無火花產生；
※操作比為90%；
※抗疲勞強度高，可用于有脈動要場合；
※可與安全閥串聯使用；
①爆破片單獨使用 爆破片設計爆破壓力不應超過設備允許工作壓力（MAWP）或設備設計壓力 ②爆破片與安全閥串聯使用 安全閥起跳壓力一般應不超過設備的設計壓力，爆破片設計爆破壓力不超過安全閥起跳壓力。 應考慮串聯使用對泄放能力的削減作用。
③爆破片與安全閥并聯使用 安全閥起跳壓力一般應不超過設備的設計壓力，爆破片的設計爆破壓力可超過安全閥起跳壓力，但不超過設備的設計壓力。爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時，應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統的動能將膜片充分開啟。
選擇爆破片安全裝置時，應考慮爆破片安全裝置的入口側和出口側兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設備存在真空和壓兩種工況時，應選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
安全泄放裝置選用特點
滿足下列情況之一應優(yōu)先選用爆破片，或選用爆破片與安全閥進行串聯或并聯爆破片使用工況：
1，壓力容器因反應壓力急劇升高，此時安全閥來不及打開，爆破片的高靈敏度能達到容器泄壓的要求。爆破片的標定爆破壓力的取值在相應爆破溫度下，同一批次爆破片抽樣爆破試驗實測爆破壓力的算術平均值。
現在爆破片的制作材料既有金屬材料（包括純金屬和合金）又有非金屬材料，品種和牌號繁多，有些設計者或使用者對材料的性能的了解程度很淺，導致了在材料的選擇時有很大的盲目性。而這里對元爆破片的材料的分析就體現出其本來的而價值了。只有明確了各種材料的使用特點和使用條件，設計和使用人員才能在應用中選擇合適的爆破片從而增加了過程中的安全性，將危險系數降低。
爆破片選用方面， 先應當根據工藝介質的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素，正確選用合適的爆破片型式。在介質方而， 先要考慮所使用的介質對膜片材料沒有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統計表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內腐蝕性的材料（襯里）進行保護。另外，在腐蝕性極強的環(huán)境中，盡可能使用石墨爆破片。但當考慮到介質的溫度及膜片金屬在高溫下所產生的蠕變，有可能致使膜片在低于爆破壓力時便會破裂，所選用爆破片的 高許用溫度，應不低于實際使用溫度的金屬材料制造的膜片。
爆破片的化工設備或容器，往往在高溫、高壓長期連續(xù)工作或有脈動用循環(huán)壓力作用的情況下工作，再或者是與爆破片接觸的介質有強的腐蝕性，這就需要在選用爆破片的時候要充分考慮到材料本身的 些力學及化學特性，不僅要求爆破片有合理的力學結構，準確的參數以及較高的抗疲勞特性，還要求爆破片有很好的耐腐蝕性、抗高溫蠕變、長時間的組織穩(wěn)定性以及機械加工特性。