安全泄放裝置選用特點(diǎn)
滿足下列情況之一應(yīng)優(yōu)先選用爆破片，或選用爆破片與安全閥進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求 ：
（1）采用噴涂或電鍍方法時(shí)，在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密；（4）爆破片安全裝置的性能檢驗(yàn)應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
爆破片的爆破試驗(yàn)用壓力介質(zhì)應(yīng)盡可能與爆破片實(shí)際使用介質(zhì)的相態(tài)相同。
爆破片的爆破試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：
（1）液壓爆破試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體；氣壓爆破試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可使用，并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置；
（2）測(cè)量爆破壓力時(shí)，還應(yīng)同時(shí)測(cè)量試驗(yàn)爆破溫度；
（3）反拱形爆破片抽樣爆破試驗(yàn)時(shí)，測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積，以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗(yàn)時(shí)，爆破片的夾緊載荷，應(yīng)符合安裝使用說明的規(guī)定。
反應(yīng)釜安裝爆破片需要考慮到介質(zhì)對(duì)爆破片的腐蝕性， 般含有鹽酸，硫酸這種對(duì)爆破片 般材質(zhì)不銹鋼具有 定的腐蝕性，在爆破片的外表都會(huì)做 些防腐處理：噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護(hù)層作為防腐保護(hù)膜，若需噴涂或者襯氟塑料其使用溫度不應(yīng)高于260℃，對(duì)于具有強(qiáng)腐蝕性和溫度較高的使用工況應(yīng)考慮合適的爆破片材質(zhì)。
爆破片提前爆破片原因：介質(zhì)的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設(shè)定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。
爆破片的爆破允差如低于國標(biāo)應(yīng)提前與我公司相關(guān)的人員及時(shí)聯(lián)系確定。
爆破片與夾持器應(yīng)按照使用說明書要求進(jìn)行組裝。 般將下夾持器放在平臺(tái)上（注意下夾持器范圍內(nèi)不得有局部突起，反拱爆破片拱面），將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi)，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標(biāo)牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對(duì)齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
有下列情況之一的，可作為是個(gè)受壓密閉空間，且在危險(xiǎn)的空間（承壓設(shè)備)設(shè)置爆破片安全裝置：
a）與壓力源相連接的承壓設(shè)各本身不產(chǎn)生壓力，該裝置的設(shè)計(jì)壓力達(dá)到了壓力源的壓力時(shí)；b）多個(gè)相通的承壓設(shè)各的設(shè)計(jì)壓力相同或略有差異，承壓設(shè)備之間采取口徑足夠大的管道連接，且中間無閥門隔斷時(shí)。換熱器等承壓設(shè)備，若高溫介質(zhì)有可能泄漏到低溫介質(zhì)而產(chǎn)生蒸氣時(shí)，應(yīng)在低溫空間一側(cè)設(shè)置爆破片安全裝置。