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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。
Ni307A鎳及鎳合金焊條進展

一般小型機則采用PLC控制，由于PLC具有較強的抗干擾能力及控制功能強等特點，容易實現(xiàn)對電子束焊機的可靠控制。壓電源的主電路系統(tǒng)和參數(shù)高壓電源的系統(tǒng)框圖如圖1所示，其主電路如圖2所示。它主要由以下電路組成。1EMC濾波電路開關電源工作時會產(chǎn)生傳導噪聲返回到市電網(wǎng)絡，影響電源控制電路的正常工作，并對其它的電器設備產(chǎn)生干擾，因此必須加以克服[2]。本電源采用EMC濾波電路，主要由L和C組成的電源線路濾波器，包括差模和共模電路，能有效差模和共模噪聲。2可控整流電路可控整流電路由集成一體化智能調壓模塊組成，電感L1和電容C3組成濾波電路以獲得較為平穩(wěn)的直流電壓，Rc和Rd組成精密的反饋取樣電路，確保輸出電壓在控制電路的作用下保持穩(wěn)定。GBT逆變電路逆變電路由半橋電容IGBT、高壓變壓器、保護元件等組成。IGBT為富士公司的快速系列模塊，其型號為1MBH6-1。T為高壓變壓器，經(jīng)IGBT逆變后的方波電壓經(jīng)高壓變壓器升壓到4kV左右的高頻交流電壓。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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同樣，在用鋼絲刷去除焊渣或用噴丸處理工件時，應防止碳鋼對不銹鋼表面造成污染。鋼絲刷應用不銹鋼制造，如進行噴丸處理，應使用未被碳鋼或鑄鐵污染的玻璃球。TIG焊（惰性氣體鎢極保護焊）無論是手工焊接還是自動焊接.5～4.mm厚的不銹鋼時，常用的就是TIG焊。TIG焊還用于較厚斷面根部焊道的焊接，主焊縫采用堆焊。TIG焊的熱源為直流電弧，工作電壓為1～15伏，但電流可達3安，把工件作為正極，焊炬中的鎢極作為負極。