光催化：
在TiO2紫外光解催化氧化凈化設(shè)備內(nèi)，高能紫外線光束與空氣、TiO2反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧、·OH(羥基自由基)對有機(jī)氣體和無機(jī)氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使大分子異味氣體在紫外線作用下鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使異味氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無異味的小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2，達(dá)標(biāo)后經(jīng)排風(fēng)管排入大氣，整個分解氧化過程在1秒內(nèi)完成。
（1）臭氧的產(chǎn)生：
利用高能紫外線光束，使空氣中產(chǎn)生大量的自由電子，這些電子大部分能被氧氣所獲得，形成負(fù)氧離子（O3－），負(fù)氧離子不穩(wěn)定，很容易失去一個電子而變成活性氧（臭氧），臭氧是高級氧化劑，既可以氧化分解有機(jī)物和無機(jī)物，對主要廢氣硫化氫、氨氣、甲硫醇和烴類化合物等，都可以與臭氧發(fā)生反應(yīng)，在臭氧的作用下，這些氣體由大分子物質(zhì)被分解為小分子物質(zhì)，直至礦化。
臭氧產(chǎn)生過程如下式所示：
（2）OH (羥基自由基)的產(chǎn)生：
本設(shè)備同時可利用紫外光束與納米級TiO2的作用產(chǎn)生·OH，溶于水中的臭氧也可產(chǎn)生·OH。
·OH(羥基自由基)是活性的氧化劑之一，氧化能力明顯高于普通氧化劑，與異味氣體反應(yīng)，礦化程度更高。幾種氧化劑的氧化電位比較見下表：
|
氧化劑 |
反應(yīng) |
氧化電位/V |
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·OH |
·OH+H++e-→H2O |
3.06 |
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O3 |
O3+2H++2e-O2+H2O |
2.07 |
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H2O2 |
H2O2+2H++2e-→2H2O |
1.77 |
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HClO |
HClO+H++2e-→Cl-+H2O |
1.63 |
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Cl2 |
Cl2+2e-→2Cl- |
1.36 |
（3）消毒殺菌：利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過·OH、O3進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。其原理圖如下：
(4)高效除惡臭：SMY-系列TiO2紫外光解催化氧化除臭設(shè)備能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可高達(dá)99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的（GB14554-93）惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。美國環(huán)保署公布的九大類114種污染物均被證實(shí)可通過光解催化氧化得到治理,即使對原子有機(jī)物如鹵代烴、燃料、含氮有機(jī)物、有機(jī)磷殺蟲劑也有很好的去除效果。（TiO2 催化劑的壽命是無限延長的，無需更換）。
UV紫外線燈管：
采用自主研發(fā)的 磁感無極燈（UV紫外線燈管）：
紫外線波長175-330nm，規(guī)格：φ15mm*800mm，每只處理廢氣量200m3/h，每只用電量60 w。
無極放電光源是新一代氣體放電光源 ,它在發(fā)光機(jī)理上完全突破了傳統(tǒng)光源的發(fā)光機(jī)理和設(shè)計概念，成為氣體放電光源發(fā)展史上的一次革命。由于該類光源沒有電極，不會產(chǎn)生像其他放電光源那樣由于電極氧化、損耗和封接密封問題引起的發(fā)黑現(xiàn)象。而且很少受工作電壓 ( 不再僅僅是 220 V ,而可使用任意電壓)工作頻率、工作電流 的限制 ,在光效、光色、壽命、形狀、填充材料等諸多品質(zhì)上都取得了長足的進(jìn)步，同時無極光源還具有形狀易變、啟動快、發(fā)光穩(wěn)定、光效高等優(yōu)點(diǎn)，從而日益受到人們的重視。
目前，微波無極紫外燈內(nèi)的填充物質(zhì)主要是金屬汞和一些惰性氣體，其中，汞蒸氣是燈內(nèi)的工作氣體，惰性氣體是啟動氣體。微波放電的頻率為2450MHz ，如此高頻的交變磁場在燈管內(nèi)感應(yīng)出沿圓周方向的交變電場 ,此時帶電離子在此渦旋電場的作用下作交變的加速運(yùn)動，產(chǎn)生電離，部分電子打上管壁 ,在管壁附近形成一個徑向的恒定電場。在這一電場和渦旋電場的共同作用下，電子做環(huán)形運(yùn)動 ,與基態(tài)原子不斷地發(fā)生碰撞 ,使氣體原子激發(fā)和電離 。
系統(tǒng)的幾大優(yōu)點(diǎn)：
（1)無需添加任何化學(xué)物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何化學(xué)物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
(2)用范圍廣：可適應(yīng)高、低濃度，大氣量，不同有機(jī)廢氣和酸性氣體物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
（3）運(yùn)行成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低。
(4)設(shè)備占地面積小、自重輕，適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。
(5)優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：防水、防火、、防腐蝕，使用壽命長。
(6)復(fù)合式處理設(shè)備采用就地和遠(yuǎn)程兩種運(yùn)行模式:就地控制模式下，通過人工手動控制設(shè)備的啟停，在遠(yuǎn)程控制模式下，可在上位機(jī)對設(shè)備進(jìn)行啟�？刂疲瑫r，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)可在上位機(jī)進(jìn)行顯示。提供與控制室相適應(yīng)的接口，能實(shí)現(xiàn)就地與遠(yuǎn)程控制，并能輸送狀態(tài)和報警信號.
(7)科技含量高：采用先進(jìn)的高級氧化技術(shù)，突破單一體系的反應(yīng)局限，在整個反應(yīng)體系中，有兩種氧化能力極強(qiáng)的氧化劑—O3和·OH參與反應(yīng)，使得處理效果更加，廢氣氣體礦化程度更高，可無害化排放，無二次污染。