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水溶肥的生產(chǎn)流程重點在于物料的配比、粉碎、混合和成品的包裝上，其中核心的設備關系到生產(chǎn)水溶肥的效率和質(zhì)量。
水溶肥的生產(chǎn)設備一般都是在平臺上搭建，根據(jù)生產(chǎn)流程的復雜程度和對產(chǎn)量的要求將設備安裝在兩到三層的平臺上。
平臺最上方是人工投料口，工作人員和生產(chǎn)中需要的物料通過提升機上升到平臺最上方，一種物料對應一個投料口，這里要注意的是，如果是要生成大量元素水溶肥的產(chǎn)品，尿素是直接通過真空上料的方式直接從地面進入粉碎機，粉碎完成后直接卸料進入儲存?zhèn)}中。
進入投料倉中的物料，系統(tǒng)會根據(jù)設置好的參數(shù)進行自動配料，將制備好的物料用桶吊入攪拌機，與螺旋輸送、真空輸送等方法相比，桶吊法清洗方便，無物料，無粉塵。
螺旋送料，螺旋在輸送系統(tǒng)過程管理中會產(chǎn)生大量熱量，從而會影響導致企業(yè)有些物料融化，螺旋極易出現(xiàn)抱死現(xiàn)象，很難清理。
真空輸送粉體物料時，有些物料在空氣輸送過程中容易吸收水分，有些物料容易吸附在輸送管道的內(nèi)壁上，如果不及時清洗，也容易造成輸送能力的降低。
物料在混合機中均勻混合完成后，直接卸入包裝料倉，不使用其他的二次提升、運輸設備。這樣一個物料不會變化，其它企業(yè)采用二次提升，會使混合均勻的物料發(fā)生時間變化，均勻度降低，同時在輸送的過程中我們?nèi)绻僬沉�，還會影響到公司產(chǎn)品的含量分析問題。
水溶性肥料包裝設備的電機選用高精度伺服電機，螺桿前端裝有雙格柵和氣動門密封裝置，以更好地控制速度和精度。
總體來說，水溶肥的設備結(jié)構(gòu)就是從上到下，最上方投料、最下方包裝，所以占地的面積并不大，只是對廠房高度有些要求。