| 品牌 | 哈默納科 | 貨號 | 123 |
|---|---|---|---|
| 規(guī)格 | SHD-32-100-2SH | 供貨周期 | 一個月以上 |
| 主要用途 | 設備 | 應用領(lǐng)域 | 電子 |
| 名稱 | 哈默納科 | 用途 | 半導體、機器人、機械設備 |
| 材質(zhì) | 鋼 | 是否進口 | 是 |
以滿足加工精度和表面質(zhì)量的要求。但磨削這些材料時，砂輪易堵塞、磨粒易鈍化、加工表面易產(chǎn)生加工硬化、燒傷、裂紋和殘余拉應力，工件易變形哈默納科高溫深磨諧波齒輪SHD-32-100-2SH，磨削效率也低，給加工帶來了不少困難。
為此，國內(nèi)外開展了大量地研究工作，并取得了很多可喜的成果。在此僅介紹某些*磨削方法在高溫合金、欽合金和噴涂〔焊)材料加工中的應用。
一、高溫合金的緩進給大切深磨削
高溫合金是多組元的復雜合金，其中的強化相越多，磨削加工越困難。過去常采用普通磨削法。近些年來，逐漸采用了緩進給大切深磨削法，并取得了很好效果。
1.高溫合金的普通磨削法
高溫合金用普通磨削法進行磨削時，砂輪易產(chǎn)生磨耗磨損和粘結(jié)磨損，切深〔法向)力大于主切削力，磨削溫度高〔局部達1000℃一1 500 0C，哈默納科高溫深磨諧波齒輪SHD-32-100-2SH加工硬化現(xiàn)象嚴重，表面呈殘余拉應力。
現(xiàn)代深孔鉆削技術(shù)包含三項內(nèi)容:
·用實體深孔鉆頭從實體材料上鉆出深孔的相關(guān)技術(shù);
·用套料鉆從實體材料上鉆出深孔〔或淺孔)的相關(guān)技術(shù);
·用深孔擴鉆將已有的鑄孔進行加工，或?qū)④堉乒芰系呐骺鬃鲞M一步加工，以提高其精度。
在以上三項中，實體鉆削占有主導地位。