1.銅焊條倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有干燥通風(fēng)的環(huán)境，避免潮濕；拒絕水、酸、堿等揮發(fā)性和腐蝕性物質(zhì)的存在，與這些物質(zhì)共處一個(gè)倉(cāng)庫(kù)更是雪上加霜。
2.把銅焊條放在木制托盤上。不能直接放在地板上，也不能靠近墻壁。
3.在儲(chǔ)存和搬運(yùn)過程中，注意不要撕開包裝，尤其是內(nèi)包裝的“熱收縮薄膜”。
4.打開銅焊條包裝時(shí)，應(yīng)盡快用完所有銅焊條(要求在一周內(nèi))。防銹時(shí)間會(huì)大大縮短，尤其是在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中。
5.按照“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行配送，盡量減少產(chǎn)品的庫(kù)存時(shí)間。
請(qǐng)按銅焊條類別和規(guī)格保管，以防誤用。
一般來(lái)說，在焊接過程中，焊接材料的使用是必不可少的，現(xiàn)在焊接材料種類繁多，銅焊條的應(yīng)用非常普遍。這種材料在產(chǎn)品的生產(chǎn)中起著重要的作用，所以在正常使用中要妥善保管。但是，如果儲(chǔ)存方法不當(dāng)，銅焊條很可能被腐蝕，導(dǎo)致材料用量減少，成本增加。
我們都知道為了保證材料的長(zhǎng)期使用，保持干燥通風(fēng)的環(huán)境是所有材料都會(huì)做的。所以銅焊條如果放在潮濕不通風(fēng)的環(huán)境中，腐蝕的可能性就大。另外，鋁焊條倉(cāng)庫(kù)周圍不要放水、酸、堿等液體，銅焊條也不要與腐蝕性物質(zhì)共存于同一倉(cāng)庫(kù)。
銅焊條焊接可采用直線條法進(jìn)行，越快越好，以減少金屬氧化。在焊件允許的范圍內(nèi)，增加焊條直徑和焊接電流。焊接V形或X形坡口時(shí)，根部可能有未焊透等缺陷。主要原因是焊條藥皮太厚，坡口角度小，電弧離根部太遠(yuǎn)，電弧熱量不足。因此，為了保證根部熔透，坡口角度或一層使用直徑為3-4mm的焊條。后來(lái)，每一層可以增加覆蓋電極的直徑和橫向擺動(dòng)。焊接時(shí)，電弧應(yīng)朝向熔池，避免吹到坡口金屬的一側(cè)。藥皮焊條沿焊縫中心勻速進(jìn)給，并沿焊接方向移動(dòng)，以防止液態(tài)金屬和熔渣流出熔池而產(chǎn)生焊瘤。更換焊條時(shí)，應(yīng)迅速完成。當(dāng)焊接處于高溫時(shí)，應(yīng)在距離弧坑10mm的已焊焊縫上引弧，然后再引弧。