新消息臨夏酸堿池六布九油（涂）防腐公司價(jià)格優(yōu)#2022，三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種，采用玻璃鋼樹脂環(huán)氧樹 脂不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)κ┕け砻妫ɑ炷嗤粱蚪饘俦砻妫┻M(jìn)行防腐綜合涂裝施工，達(dá)至防腐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)�？梢园凑占追降囊笞龀�，二布三 油、二布三涂、二布三膠、二布三面等，即三層玻璃纖維布、五遍樹脂（環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等）。
1、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝詳細(xì)做法：
（1）、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。
做 法包括三布五油（也稱為三布五涂、三布五膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、 七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。
（2）、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯外刷901特種樹脂：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。
做 法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、 七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。
（3）、901特種樹脂內(nèi)襯：901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。
做 法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、 七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。
正常情況下水池防腐施工周期是7~10天，具體要根據(jù)數(shù)量、現(xiàn)場情況和工藝要求而定。。
2、工程施工。工作人員入場務(wù)必佩戴安全，施工現(xiàn)場務(wù)必遵循勞動(dòng)者規(guī)章，佩戴防護(hù)口罩，膠手套。
增強(qiáng)措施：
在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見5.3.4.。
鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。
底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)。
1．玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料，使之存量在20—25%。
2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強(qiáng)材料，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿。
3．鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
4．鋪襯時(shí)，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。
1.貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。
2.增強(qiáng)層鋪貼完成后，應(yīng)固化24h，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹脂施工。
5.質(zhì)量檢查
1.外觀檢查
1.1.氣泡，表面允許氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)。
1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
1.3.表面應(yīng)光滑平整。
1.4.涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
2.固化度的檢查
2.1.手觸襯里表面無粘感。
2.2.用手或敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。
攪拌：因?yàn)槠嶂懈鞒煞置芏鹊牟町惡苡锌赡軙?huì)出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在油漆運(yùn)用前須將桶內(nèi)的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可運(yùn)用。本次涂料配比由我公司自行研制的涂料配比機(jī)來進(jìn)行。
三布五油玻璃鋼防腐施工工藝做法：。
環(huán)氧玻璃鋼在池槽防腐中的應(yīng)用
1、定義 環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵，結(jié)構(gòu)致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著穩(wěn)定，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結(jié)構(gòu)件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹脂膠料，經(jīng)復(fù)合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達(dá)到防腐的目的。
2．工藝特點(diǎn) 環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強(qiáng)、粘結(jié)強(qiáng)度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點(diǎn)。
3．施工工藝流程及操作要點(diǎn)作業(yè)條件
一般大型污水池均為埋地型連續(xù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，小型污水池采用鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)防腐相對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)來說較為簡單，混凝土結(jié)構(gòu)卻較為困難，主要原因?yàn)椋夯炷两Y(jié)構(gòu)基層表面疏松，、粗糙、內(nèi)外部均多微孔、伴隨有微裂縫，對(duì)于表面光滑的混凝土則在打磨或噴砂去除脫模劑層制造粗糙度時(shí)很容易導(dǎo)致較大砂粒的脫落而形成孔洞，此種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)防腐涂料的滲透性、封閉性、粘結(jié)力、成膜致密性都是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。如果混凝土養(yǎng)護(hù)不夠好或者因表面粗糙、高孔隙率造成的毛細(xì)吸水都會(huì)導(dǎo)致混凝土含水量大，一般混凝土防腐施工要求混凝土含水率應(yīng)低于10%，過高的含水率勢必影響最終涂層的附著力。大部分池子處于半埋地半封閉高濕環(huán)境，含水率超標(biāo)可想而知。
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