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中歐金屬材料主營(yíng)銷售鐵鎳合金、軟磁合金、坡莫合金、高溫合金、膨脹合金、可伐合金、殷鋼合金、耐蝕合金、純鎳、純鐵、圓棒板材帶材批發(fā)。

GH4169 是一種沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金，在-253～650℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝特別感，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能的相互關(guān)系，可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等零部件在航空上長(zhǎng)期使用。

材料牌號(hào)

GH4169(GH169）

相近牌號(hào)

Inconel718（美國(guó)），NC19FeNb(法國(guó)）

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》

Q/6S 1034-1992 《高溫緊固件用GH4169合金棒材》

Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》

Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》

Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》

Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板材》

Q/3B 4051-1993 《GH4169合金絲材》

GB/T14992-2005 《高溫合金》

化學(xué)成分

該合金的化學(xué)成分分為3類：標(biāo)準(zhǔn)成分、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分，件表1-1。優(yōu)質(zhì)成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數(shù)量，減少疲勞源和增強(qiáng)強(qiáng)化相的數(shù)量，提高抗疲勞的含量，提高材料的純度和綜合性能。

核能應(yīng)用的GH4169合金，需控制硼的含量（其他元素成分不變），具體含量有工序雙方協(xié)商確定。當(dāng)ω（B）≤0.002%時(shí)，為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別，牌號(hào)為GH4169A。

表1-1

類別	C	Cr	Ni	Co	Mo	Al	Ti	Fe
標(biāo)準(zhǔn)	≤0.08	17.0~21.0	50~55.0	≤1.0	2.80~3.30	0.30~0.70	0.75~1.15	余
優(yōu)質(zhì)	0.02~0.06	17.0~21.0	50~55.0	≤1.0	2.80~3.30	0.30~0.70	0.75~1.15	余
高純	0.02~0.06	17.0~21.0	50~55.0	≤1.0	2.80~3.30	0.30~0.70	0.75~1.15	余

類別	Nb	B	Mg	Mn	Si	P	S	Cu	Ca
		不大于	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于
標(biāo)準(zhǔn)	4.75~5.50	0.006	0.01	0.35	0.35	0.015	0.015	0.30	0.01
優(yōu)質(zhì)	5.00~5.50	0.006	0.01	0.35	0.35	0.015	0.015	0.30	0.01
高純	5.00~5.50	0.006	0.005	0.35	0.35	0.015	0.015	0.30	0.005

類別	Bi	Sn	Pb	Ag	Se	Te	Tl	N	O
	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于	不大于
標(biāo)準(zhǔn)	---	---	0.0005	---	0.0003	---	---	---	---
優(yōu)質(zhì)	0.001	0.005	0.001	0.001	0.0003	---	---	0.01	0.01
高純	0.00003	0.005	0.001	0.001	0.0003	0.00005	0.0001	0.01	0.005

熱處理制度

合金具有不同的熱處理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數(shù)量，從而獲得不同級(jí)別的力學(xué)性能。合金熱處理制度分3類：

Ⅰ：(1010~1065)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。

經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化，晶界和晶內(nèi)均無δ相，存在缺口感性，但對(duì)提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。

Ⅱ：(950~980)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。

Ⅲ：720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。

經(jīng)此制度處理后，材料中的δ相較少，能提高材料的強(qiáng)度和沖擊性能。該制度也稱為直接時(shí)效熱處理制度。

規(guī)格與狀態(tài)

可供應(yīng)模鍛件（盤、盤整體鍛件）、餅、環(huán)、棒（鍛棒、軋棒、冷拉棒）、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等。交貨狀態(tài)有供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態(tài)成盤裝交貨。

工藝

合金的冶煉工藝分為3類：真空感應(yīng)電渣重熔；真空感應(yīng)加真空電弧重熔；真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔�？筛鶕�(jù)零件的使用要求，選擇所需的冶煉工藝，滿足應(yīng)用要求。

應(yīng)用與要求

制造航空和天發(fā)動(dòng)機(jī)中各種靜止件和轉(zhuǎn)動(dòng)件，如盤、環(huán)件、機(jī)匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件；制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架；制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。

近年來，在對(duì)該合金研究不斷深化和對(duì)該合金應(yīng)用不斷擴(kuò)大的基礎(chǔ)上，為提高質(zhì)量和降低成本，發(fā)展了很多工藝：真空電弧重熔時(shí)采用氦氣冷卻工藝，有效的減輕鈮偏析；采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，降低成本和縮短生產(chǎn)周期；采用超塑成形工藝，擴(kuò)大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。

功能考核

用該合金制造的渦輪、甩油盤、整體轉(zhuǎn)子、軸、緊固件等零件已按照發(fā)動(dòng)機(jī)所用的型號(hào)規(guī)范，在發(fā)動(dòng)機(jī)零、部件試驗(yàn)中通過了超轉(zhuǎn)、破裂、低循環(huán)疲勞試驗(yàn)；通過了高空臺(tái)試車個(gè)長(zhǎng)期（壽命）試車及試飛發(fā)射的考核，達(dá)到了設(shè)計(jì)和應(yīng)用的要求。

物化性能

熱性能

2.1.1 GH4169 熔化溫度范圍1260~1320℃

2.1.2 GH4169 導(dǎo)熱率見表2-1

表2-1

θ/℃	11	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
λ/（W/（m·C））	13.4	14.7	15.7	17.8	18.3	19.6	21.2	22.8	23.6	27.6	30.4

2.1.3 GH4169 比熱容見表2-2。

表2-2

θ/℃	300	400	500	600	700	800	900	1000
c/（J/（kg·C））	481.4	493.9	514.8	539.0	573.4	615.3	657.2	707.4

2.1.4 GH4169 線膨脹系數(shù)見表2-3。

表2-3

θ/℃	20~100	20~200	20~300	20~400	20~500	20~600	20~700	20~800	20~900	20~1000
α/10-6C-1	11.8	13.0	13.5	14.1	14.4	14.8	15.4	17.0	18.4	18.7

密度

ρ=8.24g/cm3

磁能型

合金無磁性

化學(xué)性能

2.5.1 GH4169 抗氧化性能在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見表2-4

表2-4

θ/℃	600	700	800	900	1000
氧化速率/（g/(m3·h））	0.0176	0.0277	0.0351	0.0961	0.1620

使用建議

推薦使用，使用中必須避免出現(xiàn)超過材料承受性能的應(yīng)力集中。