青海西寧生物質(zhì)顆粒燃燒熱值|檢測(cè)設(shè)備|檢測(cè)儀| RY系列 鶴壁市永心新材料科技有限公司
青海西寧生物質(zhì)顆粒燃燒熱值|檢測(cè)設(shè)備|檢測(cè)儀| RY系列的原理跟構(gòu)造特征
1.5 試驗(yàn)室條件
1. 試驗(yàn)室應(yīng)設(shè)在一單獨(dú)房間,不得在同一房間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其它試驗(yàn)項(xiàng)目。
2. 室溫應(yīng)盡量保持恒定,每次測(cè)定室溫變化不應(yīng)超過(guò)1℃,通常室溫以不超出15~30℃范圍為宜。
3. 室內(nèi)應(yīng)無(wú)強(qiáng)烈的空氣對(duì)流,因此不應(yīng)有強(qiáng)烈的熱源和風(fēng)扇等,試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)避免開(kāi)啟門(mén)窗。
4. 試驗(yàn)室朝北,以避免陽(yáng)光照射,否則熱量計(jì)應(yīng)放在不受陽(yáng)光直射的地方。
第二章 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
2.2背面安裝示意圖:如圖: |
1. 電源插口 2. 保險(xiǎn) 3.控制線(xiàn)插口
4. 放水口 5. 溢水口
圖三 背面安裝示意圖
2.3調(diào)試
(1)將量熱儀外筒注滿(mǎn)純水,將電源插頭插入電網(wǎng),打開(kāi)電源指示燈亮。
(2)打開(kāi)量熱儀蓋,將內(nèi)筒清理干凈,然后將氧彈裝好點(diǎn)火絲,旋好彈帽,不充氧氣放入量熱筒中,將上蓋蓋好,然后打開(kāi)計(jì)算機(jī)進(jìn)入程序,用鼠標(biāo)單擊工具欄中點(diǎn)火檢測(cè),看點(diǎn)火絲是否燒斷;點(diǎn)擊攪拌檢測(cè)看攪拌電機(jī)是否攪拌。
第三章 系統(tǒng)工作原理
煤的發(fā)熱量在氧彈熱量計(jì)中進(jìn)行測(cè)定,一定量的分析試樣在氧彈熱量計(jì)中,在充有過(guò)量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒。氧彈熱量計(jì)的熱容量通過(guò)在相似條件下燃燒一定量的基準(zhǔn)量熱物質(zhì)苯甲酸來(lái)確定,根據(jù)試樣點(diǎn)燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升,并對(duì)點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn)行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。
從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得高位發(fā)熱量。
對(duì)煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進(jìn)行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。
第四章 儀器安裝
4.1 硬件安裝
a.?dāng)[放好儀器各部件。
b.根據(jù)安裝示意圖(見(jiàn)6、7頁(yè))正確連接好系統(tǒng)各部件。
c.檢查連線(xiàn)連接是否正確,如正確無(wú)誤,則可開(kāi)機(jī)進(jìn)行下一步安裝軟件。
4.2 軟件安裝
系統(tǒng)軟件在出廠時(shí)已安裝好,一般情況下不需要重新安裝。如需要安裝時(shí)則按照以下步驟操作:
1.打開(kāi)計(jì)算機(jī),進(jìn)入WIN7操作系統(tǒng),用鼠標(biāo)雙擊“我的電腦”圖標(biāo)。
2.將測(cè)試軟件光盤(pán)插入計(jì)算機(jī)光驅(qū)中;
3.用鼠標(biāo)雙擊我的電腦---微機(jī)全自動(dòng)量熱儀安裝程序光盤(pán),找到SETUP文件雙擊,系統(tǒng)即進(jìn)入微機(jī)全自動(dòng)量熱儀安裝程序。
4.根據(jù)安裝程序提示完成系統(tǒng)軟件的安裝。
4.3 啟動(dòng)系統(tǒng)
1.開(kāi)機(jī)進(jìn)入WIN7操作系統(tǒng)。
2.用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“開(kāi)始”—“程序”—“微機(jī)全自動(dòng)量熱儀”—“微機(jī)全自動(dòng)量熱儀”。
即進(jìn)入微機(jī)全自動(dòng)量熱儀界面。
第五章 軟件說(shuō)明
發(fā)熱量測(cè)試系統(tǒng)畫(huà)面見(jiàn)圖六,熱容量測(cè)試系統(tǒng)畫(huà)面見(jiàn)圖七:
1.“開(kāi)始”鍵:按此鍵后系統(tǒng)開(kāi)始進(jìn)行發(fā)熱量(或熱容量)測(cè)試,此時(shí)其他功能鍵均不能起作用。
2.“停止”鍵:按此鍵后將中斷正在進(jìn)行的測(cè)試。
圖 六
圖 七
3.“保存”鍵:按此鍵后屏幕彈出“溫馨提示已保存”菜單,可將當(dāng)前的測(cè)試結(jié)果存入計(jì)算機(jī)。在熱容量測(cè)試模式中,系統(tǒng)將把屏幕上所有測(cè)試結(jié)果全部存入。
4.“打印”鍵:按此鍵后可將結(jié)果打印出來(lái)。
5.“測(cè)試”鍵:在發(fā)熱量測(cè)試界面按此鍵可將系統(tǒng)轉(zhuǎn)入熱容量測(cè)試界面,在熱容量測(cè)試界面按此鍵可將系統(tǒng)轉(zhuǎn)入發(fā)熱量測(cè)試界面。
6.1.1在燃燒皿中精確稱(chēng)取分析試樣(小于0.2mm)0.9-1.1g (稱(chēng)到0.0002g)。
6.1.2燃燒時(shí)易于飛濺的試樣,先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進(jìn)行測(cè)試,或先在壓餅機(jī)中壓餅并切成2-4mm的小塊使用。不易燃燒完全的試樣,可先在燃燒皿底墊上一個(gè)石棉墊,或用石棉絨做襯墊(先在皿底鋪上一層石棉絨,然后以手壓實(shí))。石英燃燒皿不需任何襯墊。如加襯墊仍燃燒不完全,可提高充氧壓力至3.2Mpa或用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱(chēng)好的試樣并用手壓緊,然后放入燃燒皿中。
6.1.3 取一段已知質(zhì)量的點(diǎn)火絲,把兩端分別接在電極柱上,注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離(對(duì)易飛濺和易燃的煤),并注意勿使點(diǎn)火絲接觸燃燒皿,以免形成短路而導(dǎo)致點(diǎn)火失敗,甚至燒毀燃燒皿,同時(shí)還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另一電極之間的短接(石英坩堝不存在這樣的情況)。
往氧彈中加入10ml蒸餾水,旋緊氧彈蓋,要注意燃燒皿和點(diǎn)火絲的位置因受震動(dòng)而改變,然后用自動(dòng)充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣,直到壓力到2.8-3.0Mpa,充氧時(shí)間不得小于15s;如果不小心充氧壓力超過(guò)3.3Mpa,應(yīng)停止試驗(yàn),放掉氧氣,重新充氧至3.2Mpa以下。當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力降到5.0Mpa以下時(shí),充氧時(shí)間應(yīng)酌量延長(zhǎng),壓力降到4.0Mpa以下時(shí),應(yīng)更換新的氧氣瓶。
6.1.4 將氧彈放入內(nèi)筒中,將儀器大蓋放好,用鼠標(biāo)左鍵單擊 “開(kāi)始”鈕,此時(shí)系統(tǒng)即開(kāi)始測(cè)試,當(dāng)測(cè)試結(jié)束后軟件自動(dòng)計(jì)算出結(jié)果并由屏幕顯示出來(lái)。
6.1.5 輸入測(cè)試的各項(xiàng)參數(shù),這些數(shù)據(jù)可在測(cè)試中或測(cè)試后輸入,當(dāng)改變參數(shù)后,系統(tǒng)將根據(jù)新的參數(shù)自動(dòng)計(jì)算結(jié)果。
6.2 熱容量測(cè)試
熱容量測(cè)試的過(guò)程與發(fā)熱量測(cè)試過(guò)程相同,但是熱容量測(cè)試必須先開(kāi)始后輸入數(shù)據(jù)。
苯甲酸應(yīng)預(yù)先在盛有濃硫酸的干燥器皿中干燥3天或在60-70℃的烘箱中干燥3-4小時(shí),冷卻后壓餅。
當(dāng)所做試樣在5個(gè)以上時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)判斷這些結(jié)果是否符合國(guó)標(biāo)要求,如符合要求則給出最終結(jié)果,并自動(dòng)存入發(fā)熱量參數(shù)中。
第七章 常見(jiàn)故障及維護(hù)
7.1常見(jiàn)故障及原因
1. 氧彈漏氣:橡膠密封圈老化或磨損。
2. 攪拌器不轉(zhuǎn):攪拌軸卡死;線(xiàn)路不通;
3. 主期時(shí)間過(guò)長(zhǎng),檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁;漿葉固定螺帽松動(dòng);漿葉角度不對(duì)(45o左右)或方向不對(duì)(向下壓水);攪拌不轉(zhuǎn)。
4. 點(diǎn)火失。壕(xiàn)路不通或接觸不良;試樣潮濕或充氧速度過(guò)快濺濕試樣;點(diǎn)火絲或棉線(xiàn)與試樣未接觸好;兩電極與坩堝短路(此時(shí)容易燒毀坩堝和電極);點(diǎn)火時(shí)間過(guò)短。
5. 試樣燃燒不完全:試樣不易燃;氧氣未充足。
7.2日常維護(hù)和檢查
每天試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行下述檢查和維護(hù),可使儀器經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)而且能延長(zhǎng)使用壽命。
1. 氧彈:除每次試驗(yàn)后對(duì)氧彈進(jìn)行清洗和干燥外,對(duì)以下幾點(diǎn)也應(yīng)該注意和檢查:
① 氧彈只能用手?jǐn)Q動(dòng),當(dāng)手感到有阻力即應(yīng)停止,切忌用工具硬擰。每天試驗(yàn)完畢后,應(yīng)進(jìn)行一次清洗。
② 彈帽和閥座,用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干。
③ 彈杯沖洗干凈,擦洗螺紋,并檢查彈杯上部有否機(jī)械損傷,注意不許將彈杯倒置。
④ 檢查密封圈有否磨損和燃燒時(shí)的損傷,如密封不嚴(yán)有漏氣現(xiàn)象,則應(yīng)更換。
⑤ 檢查絕緣墊和絕緣套是否良好,有無(wú)破損,可定期作絕緣性能檢查。
⑥ 定期對(duì)氧彈進(jìn)行20.0Mpa水壓試驗(yàn),每次水壓試驗(yàn)后,氧彈的使用時(shí)間不得超過(guò)2年。
1. 外套水筒:如不連續(xù)做試驗(yàn),需將筒中的水放掉,保持內(nèi)部清潔干凈,不要使臟物掉入筒內(nèi)。