凝汽器真空度下降的主要特征: 1.排汽溫度升高; 2.凝結水過冷度增加; 3. 真空表指示降低; 4. 凝汽器端差增大; 5. 機組出現(xiàn)振動; 6.在調節(jié)汽門開度不變的情況下,汽輪機的負荷降低.。
凝汽器真空度下降原因分析: 引起汽輪機凝汽器真空度下降的原因大致可以分為外因和內因兩種：外因主要有循環(huán)水量中斷或不足,循環(huán)水溫升高,后軸封供汽中斷,抽氣器故障等;內因主要有凝汽器滿水(或水位升高) ,凝汽器結垢或腐蝕,傳熱惡化,凝汽器水側泄漏,凝汽器真空系統(tǒng)不嚴密,汽側泄漏導致空氣涌入等。***常見的原因是凝汽器管內結垢引起，主要為生物粘泥垢和碳酸鹽硬垢，部分為磷酸鹽和硅酸鹽硬垢。
凝汽器結垢嚴重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結垢縮短了凝汽器設備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結垢達0.3mm，可影響汽輪機效率；超過0.5mm，可影響汽輪機出力，大幅浪費能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機組各類水質故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結垢而引起。結垢導致凝汽器工作效率大大降低，影響機組運行經(jīng)濟性和安全性.
凝汽器結垢清洗方法分為物理清洗和化學清洗。物理清洗通常采用三種方法: 1. 人工捅洗 它是采用捅條由人工對凝汽器管進行往復捅刷.以除掉管內的結垢，這樣由于只是人工捅洗,只能清除軟垢和少量的硬垢,清除不***,勞動強度大,無法達到令人滿意的效果。而且對銅管的機械損傷較嚴重，而且沒有除盡的老垢又作為晶核，加快了結垢速度；2. 膠球清洗 它采用膠球系統(tǒng)與循環(huán)水系統(tǒng)并聯(lián)的方式.需經(jīng)常投入使用，而只能清除軟垢，對結成的硬垢就不能起到作用.
3. 高壓水噴射清洗 這種清洗效果較好,它采用高壓力水噴射,通過被清洗設備的管道,能將管內污垢大部分去除。但勞動強度大、除垢率不高、清洗時間長，高壓對凝汽器管的機械損傷嚴重。必須適當調節(jié)清洗壓力。