臥式單吸懸臂式離心油泵 65AY60A
AY型油泵分為六種結構形式:單級單吸懸臂式、兩級單吸懸臂式、單級雙吸懸臂式、單級雙吸兩支承式、兩級雙吸兩支承式、兩級單吸兩支承式。該型泵殼體為徑向剖分，安裝方式為水平中心線支承，泵的吸入口和排除法蘭為垂直向上，軸封不僅能用軟填料，而且與機械密封互換。軸承體裝有一套向心球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承，軸承用稀油潤滑，為了檢修方便，不必拆卸吸入或排除管路、采用了彈性柱銷加長聯軸器(也可配彈性膜片聯軸器)就能很容易的拆出葉輪，軸承、軸封等零部件。AY型離心油泵主要零件材質。
AY型耐高溫高壓油泵型號說明
250AYS80
250－吸入口直徑(mm)
A－參照美國石油學會API1610《一般煉廠用離心泵》標準第一次改造
Y－離心油泵
S－葉輪為雙吸80－單級揚程（m）
例：65AY100×2B
65－吸入口直徑(mm)
A－參照美國石油學會API1610《一般煉廠用離心泵》標準第一次改造
Y－離心油泵
100－單級揚程（m）
2－級數
B－葉輪切割次數
1、AY型油泵系列是在老Y型油泵系列的基礎上進行改造并重新設計的，Y、AY型油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式、單級雙吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩支撐式、兩級單吸兩支撐式等六種。Y、AY型油泵用于電站汽輪機潤滑循環(huán)，可在標準性能內選擇流量及壓力。
2、其安裝方式為水平中心線支撐。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直朝上。軸封腔（填料函）和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯型機械密封。軸封腔外鑄有可供選擇的水冷腔夾套，在輸送150-350℃高溫油時使用。常溫時循環(huán)水系統可以不用。
3、葉輪為整體鑄造，且經靜平衡，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。
4、軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承，其軸承采用甩油環(huán)稀油潤滑。
5、為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆除葉輪、軸、軸承、軸封等零部件，Y、AY型油泵采用柔性膜片式聯軸器。
AY型耐高溫高壓油泵的管路系統
1、冷卻水是根據和使用要求，對軸封腔、軸承或泵支架進行冷卻，水量每一支管路建議為0.3-0.7m3/h，其壓力為0.2-0.3Mpa。常溫時循環(huán)水系統可以不用。
2、 密封沖洗是根據泵輸送介質及其溫度、壓力等工作條件而設置的，內供或外供均可。一般采用泵本身出口連接到密封腔，自動回流到進口。密封液的壓力要高于密封腔的壓力0.07-0.1Mpa,如果輸送介質屬于易氣化的，則應高于氣壓為0.175-0.2Mpa。
AY型油泵適用范圍
AY型離心油泵可用在石油精制、石油化工和化學工業(yè)及其他地方輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其它介質。
安康AY型耐高溫高壓離心油泵安裝、使用、維護、要求：
1.1 安裝
1.1.1泵吸入管的高度、長度和管徑應滿足設計要求，并保證工作時不超過允許汽蝕余量。
1.1.2吸和和吐出管應有管架，泵不允許承受管路的外加負荷。
1.1.3吸入管中應短而直，管的直徑要大于泵吸入直徑1～2倍，同時應用偏心收縮徑管連接，泵吸入管路應做成盡量大的彎曲半徑。
1.1.4校正泵輛和原動機軸的同心度，在聯軸器外園上的偏聽偏允許≤0.10mm,其端面偏差≤0.05mm。
1.1.5在管路安裝及確定原動機轉動方向后，再裝上聯軸器。
1.2 開車前的準備
1.2.1 對軸承體加油，推薦軸承潤滑油地22號或30號汽輪機油。
1.2.2 接通冷卻水，密封如果是外沖洗，則供上封油。
1.2.3打開吸和閥和吐出閥，把泵內灌滿液體，然后關閉吐出閥。
1.2.4 接通電源，點車（開車立即停車），觀察泵軸的旋轉方向泵逆時針方向。
1.2.5 輸送熱功當量油時，在開車前要均勻預熱，預熱是利用被輸送的熱油不斷通過泵體進行的，預熱速度率推薦40℃～50℃/h。
1.3 運轉
1.3.1 起動后，立即打開泵的吐出閥，決不允許在泵的吐出閥關閉較長時間，以防過熱引起泵的損壞。
1.3.2運轉后，一般觀察泵的壓力、電流泵在正常使用范圍內。不宜在低于泵小連續(xù)穩(wěn)定流量下連續(xù)運轉，如果泵沒有給出泵小連續(xù)穩(wěn)定流量，則不應低于30%設計流量下連續(xù)運轉。
1.3.3不能用吸入管路上的閘閥來調節(jié)流量，避免產生汽蝕。
1.3.4正常運轉檢查振動，在軸承體上測量的末濾波振動不應超過峰值速度7.6mm/s.
1.3.5當泵已經達到運轉的溫度和壓力后，再次檢查調整，如果需要的話應重調（微調）設備。
1.3.6運轉24小時左右，在泵體水平支承面上打錐銷，如原動機地腳允許的話，也要打錐銷，其直徑大小視空檔位置而定。
AY型單、兩級離心油泵是在老Y型離心泵系列的基礎上引進國外科技進行改造并重新設計的。該離心泵是為滿足現代化建設的需要，盡快地適應以節(jié)能為中心的設備更新換代而發(fā)展的新產品。
AY型單、兩級離心泵軸承有空氣冷、風扇冷、水冷三種，根據泵的不同使用溫度選用。而在我們使用AY型單、兩級離心油泵都沒有注意過期開機前應該有個準備過程。
AY型離心油泵結構型式
AY型油泵分為六種結構形式:單級單吸懸臂式、兩級單吸懸臂式、單級雙吸懸臂式、單級雙吸兩支承式、兩級雙吸兩支承式、兩級單吸兩支承式。該型泵殼體為徑向剖分，安裝方式為水平中心線支承，泵的吸入口和排除法蘭為垂直向上，軸封不僅能用軟填料，而且與機械密封互換。軸承體裝有一套向心球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承，軸承用稀油潤滑，為了檢修方便，不必拆卸吸入或排除管路、采用了彈性柱銷加長聯軸器(也可配彈性膜片聯軸器)就能很容易的拆出葉輪，軸承、軸封等零部件。
1清理周圍環(huán)境，打開軸承箱油塞，并加入適量的潤滑液。
2檢查電機的轉向與泵軸的轉向泵一致。
3檢測泵軸連器的轉動泵靈活。
4再開機前應使泵內充滿介質，然后關閉排出管道上的閥門。
5檢查螺絲有無松動。
耐高溫結構：泵體采用中心支撐結構，防止高溫下材料蠕變引起的泵體應力集中和變形。支撐架、泵蓋、懸架、軸承部位均帶有冷卻腔。膜片聯軸器：尺寸小、重量輕、承載能力大，傳動效率高、傳動精度高，適用于高、低溫有油有水的場合。加長型結構確保維修時可不移動電機和拆卸管路。機械密封：可根據不同工況選擇單端面機封、雙端面機封、金屬波紋管機封，密封可靠。軸承：軸承采用單列徑向軸承與兩列推力軸承配對，軸承能力大。設計壽命長（ >25000小時），潤滑方式為稀油潤滑。全密封軸：軸上采用密封墊和"O"型圈密封，確保軸不接觸介質，提高軸的壽命
維護
1.定期檢查軸承發(fā)熱情況，軸承溫度不應超過80℃。
2.每隔8小時換班時都要對油杯進行檢查，油杯油位泵正常。
3.建議每隔半年把油排掉、沖洗，然后再加新油。一般情況下，在春秋兩季進行，4.對裝置上的備用泵，要定期旋轉轉子部件，建議一個星期旋轉一次，每次900 左右，以防變形，同時保持軸承潤滑油膜。
5.對于裝置的高溫備用泵，還要保持一定的溫度，以備待用。
