@工作原理:將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進入化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側(cè)向上折,右側(cè)向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經(jīng)翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經(jīng)壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端行程開關(guān)時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管。
@用戶自備配件明細1、 6～8kw點焊機;“∨”出管槽(用厚1.5mm,寬250mm鐵板壓成直角即可,使用材料冷、熱板小板1000mm×2000mm/塊)切成四塊，2、工具:200、300活動扳手各一把,16—18、17—19開口扳手,16—18、17—19梅花扳手,#5、6、8、10內(nèi)六角扳手,中號一、十字起,電筆,平頭鋼鉗,鐵皮剪,7.5M卷尺,150或200拉碼,2磅鐵錘,150游標卡尺各一把。
@原因主要有以下幾點:1、 成形軋輥箱固定角度不對。處理:至與螺旋套螺旋相對順直切。2、 壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位。處理:角度。3、 壓花輪及壓緊輪角度、力度不良。處理:適當兩輪的角度及力度。
