@用戶自備配件明細(xì)1、 6～8kw點(diǎn)焊機(jī);“∨”出管槽(用厚1.5mm,寬250mm鐵板壓成直角即可,使用材料冷、熱板小板1000mm×2000mm/塊)切成四塊，2、工具:200、300活動(dòng)扳手各一把,16—18、17—19開(kāi)口扳手,16—18、17—19梅花扳手,#5、6、8、10內(nèi)六角扳手,中號(hào)一、十字起,電筆,平頭鋼鉗,鐵皮剪,7.5M卷尺,150或200拉碼,2磅鐵錘,150游標(biāo)卡尺各一把。
@工作原理:將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進(jìn)入化油的水槽;在過(guò)導(dǎo)帶架,控制鋼帶偏向;進(jìn)入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強(qiáng)筋),左側(cè)向上折,右側(cè)向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經(jīng)翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經(jīng)壓緊輪壓實(shí)即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達(dá)到合乎要求的長(zhǎng)度,當(dāng)管端行程開(kāi)關(guān)時(shí),主電機(jī)會(huì)自動(dòng)停下;然后用切割機(jī)切斷即完成一根管的制作。再起動(dòng)主電機(jī)作下一根波紋管。
@原因主要有以下幾點(diǎn):1、 成形軋輥箱固定角度不對(duì)。處理:至與螺旋套螺旋相對(duì)順直切。2、 壓邊輪、翻邊輪角度或松動(dòng)移位。處理:角度。3、 壓花輪及壓緊輪角度、力度不良。處理:適當(dāng)兩輪的角度及力度。
