環(huán)氧樹脂防腐鋼管化物具有以下特點：①較高的壓縮與拉伸強度;②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能;③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
IPN8710防腐鋼管脂肪族環(huán)氧樹脂這類環(huán)氧樹脂分子結構里不僅無苯核，也無脂環(huán)結構。僅有脂肪鏈，環(huán)氧基與脂肪鏈相連。環(huán)氧化聚丁二烯樹脂固化后的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。環(huán)氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不好之外，對于各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅；非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等；以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優(yōu)良的粘接性能，因此有膠之稱。環(huán)氧膠粘劑是結構膠粘劑的重要品種。8710防腐涂料是環(huán)保型的涂料產品，對于管道有極強的防腐作用，宏科華管道公司防止由于管道防腐從而對管道內介質產生污染，滄州宏科華管道生產的8710飲水級防腐涂料，對于各類自來水管道、給水管道等具有極強的防腐保護作用，今天小編在此給大家介紹一下8710飲水級防腐涂料施工工藝。
首先對基層表面的處理：所有鋼管以及鋼制管配件都需要對表面處理，在進行防腐施工前要先對鋼管內外壁進行除銹處理，IPN8710防腐鋼管徹底清除各類管道的表面污雜物、浮銹、氧化鐵、焊渣等，其除銹等級達St標準。針對鋼管內防腐情況：采用具有頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件的防腐材料，即8710飲水級防腐涂料，其結構為：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度為一百五十微米加減十微米；注意事項利用8710飲水級防腐涂料防腐，在襯涂前要清除金屬表面的塵土、焊渣、油污、浮銹等附著物，保證防腐件表面干燥且無水跡。宏科華管道公司注意事項在防腐施工過程中，要等前一道涂漆干透后，才可以進行下一道涂漆的噴涂。注意事項為了保證焊縫處的漆膜厚度，在涂刷的過程中要先將焊縫部位涂刷兩道。
然后再進行全面涂刷防腐漆。注意事項涂刷后表面要無皺皮、無刷痕、光潔、無流掛、無露底或開裂現(xiàn)象，所有涂層要均勻。IPN8710防腐鋼管注意事項在現(xiàn)場安裝焊縫的兩側要各保留100毫米不涂刷，等到安裝完畢以后，然后再按照要求進行涂漆施工。注意事項管道在運輸吊裝過程中要避免與其他異物硬性磨擦，防傷，如果出現(xiàn)損傷則應修補至合格。宏科華管道公司注意事項不得在雨天以及霧天進行露天施工。注意事項如果在通風條件不好的部位進行施工時，應采用人工通風設施。以上是8710飲水級防腐涂料施工工藝，8710飲水級防腐涂料其優(yōu)勢成為自來水管防腐涂料，8710飲水級防腐涂料具體優(yōu)勢可見上一期我們介紹的：防腐涂料性能大比拼--ipn8710飲水級防腐涂料的優(yōu)勢。
IPN8710防腐鋼管環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結構。由于分子結構中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。環(huán)氧樹脂的性能和特性形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在。