汾陽玻璃纖維布環(huán)氧樹脂防腐-三布四涂玻璃鋼防腐公司售后，三布五油防腐|施工方案
施工工藝
1、施工程序：
積水、雜物清理→基面徹底烘干→環(huán)境溫濕度檢測→刷環(huán)氧樹脂底漆一遍→膩子修補→襯玻璃布一層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布層→刷環(huán)氧樹脂一遍→襯玻璃布第三層→刷環(huán)氧樹脂一遍→檢查及修補→養(yǎng)護、固化（其中三布五油玻璃鋼）。
2、具體施工步驟
2.1 溫度、濕度檢測 相對濕度不可大于75%，基面溫度在10-30℃時施工效果較好，基面 溫度應(yīng)高于露點溫度至少3℃以上。
2.2基面處理、堵漏、打底涂。
2.3將基面徹底烘干、用研磨機將基面打磨除去疏松部分，然后清除浮塵。
2.4完全干燥后刷底涂，用環(huán)氧樹脂作底涂，刷一道，自然固化時，固化后用膩子修補找平。
2.5襯玻璃布
汾陽玻璃纖維布環(huán)氧樹脂防腐-三布四涂玻璃鋼防腐公司售后，環(huán)氧樹脂采用6101環(huán)氧樹脂、T31固化劑、及專用稀釋劑、填料，襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的環(huán)氧樹脂膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50 mm ，搭接應(yīng)順物料流動的方向，壁和底之間的搭接為200～300 mm ，各層接縫要錯開，一般是二層錯開1/2，搭縫不應(yīng)重疊。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)增加1～2層玻璃布，翻邊處應(yīng)剪開貼緊。
2.6面層
玻璃布帖襯完畢后，固化24小時，修補缺陷待膠凝不粘時再刷面涂一道，然后檢查修補，養(yǎng)護固化。
技術(shù)質(zhì)量要求
1．玻璃鋼襯里層之間的粘接應(yīng)牢固，襯里與內(nèi)壁的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無異物夾雜等。
2．面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡。
3．固化完全，表面平整。
4．玻璃鋼表面允許氣泡直徑應(yīng)小于5 mm，每平方米不大于5 mm的氣泡少于3個，可不修補，否則應(yīng)修補。
質(zhì)量 措施
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，開展質(zhì)量管理活動，實現(xiàn)本工程的質(zhì)量方針和目標(biāo)。
2、本工程確定的質(zhì)量方針：信守合同，嚴(yán)格規(guī)范，精心組織，精心施工。
3、本工程確定的質(zhì)量目標(biāo)：合格率100％，優(yōu)良率80％以上，確保質(zhì)量，信譽，樹公司形象。
4、施工前對工人進行技術(shù)交底，提高工人的“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的施工意識。
5、嚴(yán)格控制施工工藝，做好自檢工作。
主要是因為工廠排放的污水具有酸和堿的化學(xué)成分，酸和堿會對污水池造成很強的腐蝕性，如果不進行酸堿池防腐，那么一旦酸堿池被腐蝕帶來的危害是不可估量的，所以酸堿池防腐工程是必不可少的。那么在酸堿池防腐施工過程中的注意事項有哪些呢？。
璃鋼防腐一般是指以水泥或金屬為基體，用樹脂和玻璃纖維外復(fù)上一層防腐隔離層，起到粘接基體隔絕外在污染腐蝕源頭的防腐處理。常見的防腐材料有：環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂、乙烯基樹脂、食品級樹脂等材料，根據(jù)不同的防腐等級采用相應(yīng)的樹脂。常規(guī)的污水池防腐主要采用三布五油施工工藝。施工前必須確保水泥地面完全干透基礎(chǔ)平整，然后才能進行底油的涂刷工作，具體施工就是底涂一遍待凝固后，再刷一遍環(huán)氧或者其他樹脂，玻璃布一層，中涂一遍、玻璃布一層、中涂一遍，玻璃布一層，刷面漆，常規(guī)三布五油為1.5mm厚，可有效防腐防水。
安全 措施
因為氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置條件下，進行分段涂裝。。
7、每次材料進場必須出施工員、技員、監(jiān)理部門檢驗上述1-6條合格批準(zhǔn)后方可施工。
海林E44環(huán)氧樹脂防腐-三布五涂玻璃鋼FRP防腐公司重諾守信：http://www.jdzj.com/jiage/5_18750593.html