西安E44環(huán)氧樹(shù)脂防腐-三布五涂玻璃鋼FRP防腐公司高超技術(shù),玻璃鋼亦稱作纖維強(qiáng)化塑料,一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料,稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料,或稱為玻璃鋼,不同于鋼化玻璃。由于所使用的樹(shù)脂品種不同,因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。質(zhì)輕而硬,不導(dǎo)電,性能穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度高,回收利用少,耐腐蝕?梢源驿摬闹圃鞕C(jī)器零件和汽車(chē)、船舶外殼等。
而玻璃鋼防腐是指在碳鋼、混凝土或其他基材表面制作玻璃鋼防護(hù)層,防止基材在介質(zhì)或環(huán)境作用下破壞或變質(zhì),稱作玻璃鋼防腐。常用的玻璃鋼防腐有:玻璃鋼襯里、玻璃鱗片襯里、樹(shù)脂膠泥磚板襯里、環(huán)氧自流平、環(huán)氧粉末噴涂、基材表面包覆玻璃鋼等。玻璃鋼防腐是朝陽(yáng)行業(yè),發(fā)展前景十分看好!
玻璃鋼防腐罐
1、玻璃鋼是一種復(fù)合材料,它是用樹(shù)脂、玻璃纖維、固化劑、催化劑、添加劑按照一定的比例配制而成,具有良好的強(qiáng)度和柔韌性。根據(jù)合成樹(shù)脂和加工熱性能的不同,可以分為熱固性玻璃鋼和熱塑性玻璃鋼。根據(jù)合成樹(shù)脂的不同,又可以分為環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼、聚酯玻璃鋼等。玻璃鋼的制造成本低廉,施工簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,具有顯著的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。玻璃鋼的耐腐蝕性能極強(qiáng),內(nèi)外壁不需要做任何防腐處理,能夠耐酸、堿、鹽、H2S的腐蝕。流通性能好,能夠減少管徑和減低運(yùn)輸泵的壓力,進(jìn)而節(jié)約,降低運(yùn)輸成本。其重量輕,強(qiáng)度高,維修管理方便。使用壽命長(zhǎng),節(jié)約成本,并且還具有良好的保溫保冷性能。正因?yàn)椴Aт摼哂猩鲜龆喾矫娴膬?yōu)勢(shì)和特征,因此在石化行業(yè)逐漸得到廣泛的應(yīng)用。
2、為保證防護(hù)層的質(zhì)量,保證防護(hù)層與底材的結(jié)合力,應(yīng)控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度,使基層表面粗糙度達(dá)到40~70μm;水泥砂漿基層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。玻璃鋼防腐噴刷底層環(huán)氧樹(shù)脂膠衣:水泥砂漿基層經(jīng)處理后,應(yīng)盡早噴刷底層膠料,以免二次粘污;鋼基層經(jīng)處理后,8小時(shí)內(nèi)開(kāi)始噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間隔24小時(shí)以上,噴刷時(shí)應(yīng)均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的環(huán)氧樹(shù)脂膠衣需在40分鐘內(nèi)用完。
玻璃鋼防腐--玻纖襯布
3、底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后,在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料,隨即襯上一層玻纖布,玻纖布必須貼實(shí),使樹(shù)脂浸入布的纖維內(nèi),并趕凈氣泡,隨后再噴刷一道襯布膠衣,膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù),達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完,同層布搭接在50mm以上,上下層布錯(cuò)開(kāi)50mm以上。
玻璃鋼防腐--樹(shù)脂面層膠料
4、襯布料經(jīng)24小時(shí)自然固化后,均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料,帶層硬化后再噴刷層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。
玻璃鋼防腐--石英砂:
5、若為地面須增加防滑功能時(shí),在層面層膠料噴刷完時(shí),立即勻撒一層細(xì)石英砂,經(jīng)自然沉降并為樹(shù)脂浸潤(rùn)后即可。
玻璃鋼絕緣防腐管的原理,玻璃鋼絕緣防腐管主要以玻璃鋼作為碳鋼管道的外防腐層,基本不承擔(dān)壓力作用,因而對(duì)樹(shù)脂的選擇主要以樹(shù)脂的化學(xué)性質(zhì)和介電性能為依據(jù)。不飽和聚脂樹(shù)脂是具有多功能團(tuán)的線形高分子聚合物,在其骨架主鏈上具有聚脂鏈鍵和不飽和雙鍵,而大分子兩端各帶有羧基和羥基。主鏈上雙鍵可以和乙烯基單體發(fā)生共聚交聯(lián)反應(yīng),使不飽和聚脂樹(shù)脂形成網(wǎng)狀的體型結(jié)構(gòu),從而起到耐腐蝕作用。對(duì)于不同的應(yīng)用環(huán)境,可選擇耐熱型、耐化學(xué)腐蝕型、耐氣候型等樹(shù)脂,所以玻璃鋼防腐層具有很強(qiáng)的可設(shè)計(jì)性。鋼管道表面采用噴砂除銹方法,以增強(qiáng)鋼表面的活性和粘接面積。由于污水池防腐一般采用的都是玻璃鱗片膠泥,而玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿等耐腐蝕性。因此,污水池防腐施工依據(jù)《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》HG/T2640-2004以及《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91進(jìn)行,可有效保障施工質(zhì)量。多用于石油輸送管道、天然氣輸送管道、污水排放管道等的防腐施工工程中。污水池防腐施工原理是什么?。
五、安全保護(hù)措施酸堿池防腐池主要運(yùn)用在電鍍廠、化工廠、制藥廠、造紙廠、五金廠、食品廠等廠的貯藥罐、電鍍槽、污水廢水處理池等地方。修建酸堿池防腐池的工序主要有以下幾個(gè)方面:1、底材處理:打磨,清除顆粒,灰塵等雜物,并補(bǔ)平孔洞;2、底涂層:用樹(shù)脂膠料加適量稀釋劑滾涂一遍,增加附著力;3、玻織或滌淪層:用樹(shù)脂膠料采用運(yùn)績(jī)巾法巾?棽蓟驕鞙S布,直至達(dá)到規(guī)定層數(shù);4、防腐面涂層:用樹(shù)脂膠料或色漆涂布二道。(注:所用樹(shù)脂依設(shè)計(jì)而定)。以上就是關(guān)于酸堿池防腐怎樣施工的信息。。
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