@特點(diǎn)：本產(chǎn)品配備有一個(gè)大容量料斗同時(shí)采用強(qiáng)勁而的智能液壓來控制機(jī)械下料，在噴漿機(jī)供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的。從而噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，噴漿機(jī)效率，經(jīng)條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率了30%左右。由于效率的，完成同樣工作量的噴漿時(shí)間了，由此了噴漿機(jī)耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)可為工地節(jié)省約35%的電量。省工：工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的之一，屬于高危作業(yè)。本產(chǎn)品特有機(jī)械自動(dòng)下料設(shè)備，只需配備2~3人就能自如操作機(jī)器，較人工下料情況下需配備6~10個(gè)工人上料才能保證一臺(tái)噴漿機(jī)要正常工作而言節(jié)省了大量的人力高危作業(yè)人員。省料：料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成拌合料的浪費(fèi)。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚(yáng)造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。料斗自動(dòng)下料是料斗出料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料，拌合料沒有經(jīng)過人工上揚(yáng)這樣可以避免上楊中產(chǎn)生大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。
@PC5I礦用防爆干式噴漿機(jī)使用步驟1、礦用防爆干式噴漿機(jī)首先將攪拌好的物料由配料攪拌機(jī)卸料口（或人工拌料和上料）經(jīng)過振動(dòng)篩網(wǎng)供入機(jī)料斗，由撥料器撥動(dòng)注入轉(zhuǎn)子的直通料腔中，隨轉(zhuǎn)子旋出料口處，在這里從氣室13通入壓縮空氣，把物料吹入出料彎頭，由旋流器引入另一股壓風(fēng)，呈多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)把物料吹散、加速，并使其、浮游，進(jìn)入輸料管，到達(dá)噴頭再添加少量補(bǔ)充水分（時(shí)）出去。2、工作完畢后，就可向機(jī)內(nèi)加入拌合料，機(jī)器應(yīng)首先打開總閥門，上風(fēng)管的閥門開啟1/3圈，再下風(fēng)管（到旋流器的壓風(fēng)）到大約0.05—0.1Mpa空載風(fēng)壓（取決于輸送距離）。3、然后噴身工開啟噴頭水閥，予濕巖體表面。這時(shí)操作工可開動(dòng)機(jī)器，開始噴砼作業(yè)�，F(xiàn)在工作壓力大約是0.2—0.4Mpa，根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離長(zhǎng)短，確定通往旋流器的風(fēng)壓后，再次開啟上風(fēng)管閥門，直到機(jī)器余氣口處沒有較多的物料為止。
@PZ系列混凝土機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：PZ系列混凝土機(jī)廣泛用于礦山、、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道混凝土施工作業(yè)；各種墻體加固細(xì)石混凝土；各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補(bǔ)；各種護(hù)坡綠化施工中，土壤的輸送和。該機(jī)即可用于，也可以用于干噴及個(gè)類纖維作業(yè)。其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)在于：直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，省時(shí)：四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊，密封效果好，機(jī)旁粉塵少，易損件壽命長(zhǎng)：采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)：新型噴頭，出料彎頭裝置，噴敷效果，回彈少，噴層高。
