@注意事項(xiàng)⑴錨具夾片必須室內(nèi)存放，并采取防潮防銹措施，防止夾片銹蝕造成滑絲。⑵夾片安裝時(shí)檢查錨環(huán)夾片孔內(nèi)應(yīng)潔凈無雜物，同時(shí)夾片無銹蝕，嚴(yán)禁夾片被土、砂污染。⑶開始張拉時(shí)（張拉至張拉力15%前），觀察錨環(huán)應(yīng)與錨墊板密貼，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)。⑷張拉完成及時(shí)對伸長量進(jìn)行校核，超出±6%暫停張拉，查明原因并后方可重新施工。⑸出現(xiàn)以下一種情況即應(yīng)對千斤頂及配套設(shè)備重新標(biāo)定：
@采用專用一體化控制器，可靠耐用 核心控制器采用專用為橋梁壓漿設(shè)計(jì)的一體化控制器，可靠性高，方便。控制器采用彩色液晶顯示，專用實(shí)體按鍵控制，相對于使用電腦、屏等控制，本控制器更加實(shí)用，操作更加簡單明了。
@稱重算法先進(jìn)獨(dú)特，稱重準(zhǔn)確，控制以獨(dú)特先進(jìn)的算法為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的稱重變送器，適用于各種型號稱重傳感器，并且能夠在高速攪拌造成的震動中，做到準(zhǔn)確稱重，控制。
@預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程：鋼絞線穿束→安裝工作錨→安裝配套限位板→安裝千斤頂→安裝配套工具錨→兩端對稱張拉→張拉力15%→張拉力30%→張拉力100%→張拉力103%→持荷2min錨固→校對伸長值合格后進(jìn)行下一束張拉→張拉作業(yè)完成。⑴箱梁砼拆模后及時(shí)將錨墊板口有效封閉，防止養(yǎng)護(hù)水及雜物進(jìn)入。⑵根據(jù)鋼絞線試驗(yàn)報(bào)告的彈性模量計(jì)算各鋼束理論伸長值（理論伸長值計(jì)算書附后），同時(shí)根據(jù)千斤頂標(biāo)定結(jié)果計(jì)算和階段張拉力對應(yīng)的油表讀數(shù)，便于張拉中校核張拉設(shè)備數(shù)顯張拉力。⑶箱梁砼經(jīng)過噴淋養(yǎng)生7天后且砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（箱梁實(shí)體強(qiáng)度以同條件養(yǎng)生下地砼試件予以控制），進(jìn)行張拉作業(yè)。⑷張拉順序按照設(shè)計(jì)要求N1→N2→N3逐束兩端同時(shí)對稱進(jìn)行。⑸根據(jù)鋼束編號對應(yīng)安裝工作錨環(huán)及夾片，采用φ20鋼管逐根將對應(yīng)工作夾片打緊、打平，安裝配套限位板及千斤頂和工具錨。⑹安裝千斤頂，要保證千斤頂、工作錨、錨墊板三者必須保證同心，且與錨墊板垂直。⑺開始張拉后隨時(shí)檢查工作錨與錨墊板密貼情況，發(fā)現(xiàn)問題暫停后及時(shí)。⑻單束張拉完成立即對實(shí)際伸長量進(jìn)行校核，與理論伸長值的偏差應(yīng)在±6%范圍內(nèi)，確認(rèn)合格后持荷2min錨固。如超出±6%范圍應(yīng)停止張拉，查找原因后方可繼續(xù)進(jìn)行，。⑼單束張拉完成后，檢查夾片頂面應(yīng)平齊，同時(shí)認(rèn)真檢查是否有滑絲或斷絲現(xiàn)象，確認(rèn)合格后進(jìn)行下一束張拉。⑽單片箱梁張拉完成后立即對孔道進(jìn)行壓漿，遲不得超過24h。⑾為確保施工安全，工作段鋼束切割在完成孔道壓漿后且強(qiáng)度達(dá)到80%后進(jìn)行，切割采用砂輪鋸或無齒鋸切割，鋼絞線切割后錨具外控制3-125px，嚴(yán)禁采用電弧切割。
