焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
HT-103HT-103鎳及鎳合金焊條施工要求
沖壓成型性在沖壓成型過(guò)程中,沖壓材料(鋼板)投料后用壓板對(duì)鋼板料施加防皺壓力,然后用沖頭沖入,形成要求的形狀。在沖頭沖入時(shí),通過(guò)對(duì)材料自身變形和材料從壓板流入模具內(nèi)的控制,獲得設(shè)計(jì)形狀和尺寸的沖壓件。如果材料和模具之間的摩擦系數(shù)大,就容易產(chǎn)生沖壓裂紋。降低GA鋼板表面的摩擦系數(shù)對(duì)于穩(wěn)定沖壓成型性是十分重要的。點(diǎn)焊性在汽車制造過(guò)程中使用多的電阻點(diǎn)焊法是用兩個(gè)水冷電極對(duì)夾緊的鋼板通電,利用產(chǎn)生的焦耳熱在鋼板之間形成熔融區(qū)(熔核)將鋼板焊接。
沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
HT-103HT-103鎳及鎳合金焊條施工要求
FINEX計(jì)劃固定出資較高,比高爐計(jì)劃總出資約高2%。其燃料及動(dòng)力費(fèi)用也高于高爐,若要下降FINEX的本錢,有必要進(jìn)一步下降噸鐵的耗煤量。FINEX可以處理的礦粉是有選擇性的,要求礦粉粒度1~1mm。因?yàn)镕INEX選用了流化床工藝,將會(huì)出現(xiàn)粉料的粘結(jié)問(wèn)題,致使其作業(yè)率8%,然后影響操作的連續(xù)性和穩(wěn)定性,流化床設(shè)備運(yùn)用率較低(約.5t/(m3d));別的其設(shè)備磨損也較為嚴(yán)峻。這些都是FINEX工藝進(jìn)一步開(kāi)展所面對(duì)的問(wèn)題。ISMELTHISMELT(HighIntensitySmelting)技能是德國(guó)Klockner和CRA公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的。該流程可直接運(yùn)用粉礦和煤粉冶煉。可向鐵浴爐熔池中噴入煤粉,在其頂部吹入12℃富氧熱風(fēng),使?fàn)t內(nèi)發(fā)生的煤氣進(jìn)行二次焚燒,發(fā)生熱量滿意熔池反響需求,終復(fù)原爐發(fā)生的復(fù)原性氣體作為復(fù)原劑進(jìn)入預(yù)復(fù)原體系。HISMELT流程可直接將鐵礦粉吹入熔融復(fù)原爐中,現(xiàn)在已完結(jié)中試,正向工業(yè)化跨進(jìn)。3年2月首鋼參加出資的HISMELT工廠(年產(chǎn)8萬(wàn)t)在澳大利亞Kwinana開(kāi)端籌建,已于25年5月基本完結(jié)調(diào)試作業(yè)。HISMLET工藝可直接運(yùn)用粉礦和煤粉,其熔融復(fù)原爐中發(fā)生激烈的拌和并且溫度很高,所以鐵礦粉的復(fù)原速度很快,HISMELT的另一個(gè)特征可處理廉價(jià)的高磷鐵礦粉。因?yàn)槿廴趶?fù)原爐中選用較高的二次焚燒率,致使高溫尾氣的運(yùn)用價(jià)值很低,只能用于預(yù)熱粉礦。為了使尾氣得到歸納運(yùn)用,HISMELT擬采納增加天然氣的辦法,這樣可使尾氣用于發(fā)電,或用于預(yù)復(fù)原鐵礦粉(復(fù)原率3%以下)。