@施工本工程采取超張拉3%張拉力以克服錨圈口預應力損失。
@注意事項⑴錨具夾片必須室內(nèi)存放，并采取防潮防銹措施，防止夾片銹蝕造成滑絲。⑵夾片安裝時檢查錨環(huán)夾片孔內(nèi)應潔凈無雜物，同時夾片無銹蝕，嚴禁夾片被土、砂污染。⑶開始張拉時（張拉至張拉力15%前），觀察錨環(huán)應與錨墊板密貼，發(fā)現(xiàn)問題及時。⑷張拉完成及時對伸長量進行校核，超出±6%暫停張拉，查明原因并后方可重新施工。⑸出現(xiàn)以下一種情況即應對千斤頂及配套設備重新標定：
@預應力張拉工藝流程：鋼絞線穿束→安裝工作錨→安裝配套限位板→安裝千斤頂→安裝配套工具錨→兩端對稱張拉→張拉力15%→張拉力30%→張拉力100%→張拉力103%→持荷2min錨固→校對伸長值合格后進行下一束張拉→張拉作業(yè)完成。⑴箱梁砼拆模后及時將錨墊板口有效封閉，防止養(yǎng)護水及雜物進入。⑵根據(jù)鋼絞線試驗報告的彈性模量計算各鋼束理論伸長值（理論伸長值計算書附后），同時根據(jù)千斤頂標定結果計算和階段張拉力對應的油表讀數(shù)，便于張拉中校核張拉設備數(shù)顯張拉力。⑶箱梁砼經(jīng)過噴淋養(yǎng)生7天后且砼強度達到100%設計強度后（箱梁實體強度以同條件養(yǎng)生下地砼試件予以控制），進行張拉作業(yè)。⑷張拉順序按照設計要求N1→N2→N3逐束兩端同時對稱進行。⑸根據(jù)鋼束編號對應安裝工作錨環(huán)及夾片，采用φ20鋼管逐根將對應工作夾片打緊、打平，安裝配套限位板及千斤頂和工具錨。⑹安裝千斤頂，要保證千斤頂、工作錨、錨墊板三者必須保證同心，且與錨墊板垂直。⑺開始張拉后隨時檢查工作錨與錨墊板密貼情況，發(fā)現(xiàn)問題暫停后及時。⑻單束張拉完成立即對實際伸長量進行校核，與理論伸長值的偏差應在±6%范圍內(nèi)，確認合格后持荷2min錨固。如超出±6%范圍應停止張拉，查找原因后方可繼續(xù)進行，。⑼單束張拉完成后，檢查夾片頂面應平齊，同時認真檢查是否有滑絲或斷絲現(xiàn)象，確認合格后進行下一束張拉。⑽單片箱梁張拉完成后立即對孔道進行壓漿，遲不得超過24h。⑾為確保施工安全，工作段鋼束切割在完成孔道壓漿后且強度達到80%后進行，切割采用砂輪鋸或無齒鋸切割，鋼絞線切割后錨具外控制3-125px，嚴禁采用電弧切割。
