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定硫儀配件,電解池容積為400毫升,電解池上蓋上固定引出一對電解電極和一對指示電極。電解鉑電極面積１0×15mm,指示電極面積為10×5mm,電解陰電極置于電解池中心,電解陽電極置于電解池的邊緣,以使生成的碘盡快擴散。

電化分析原理：

煤樣在1150℃高溫條件下，在被凈化過的空氣流中燃燒，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2或少量SO3而逸出，反應式如下： 
煤(有機硫) ＋o２＋Ｃo２↑＋H2O＋８o２↑＋CI２↑ 4FeS2＋11o２ → 2Fe2O3＋8SO２ 
2SO４→2MO＋2SO２↑+Ｏ２↑（Ｍ指金屬元素） 
2SO２＋O２→←2SO３ 
生成的SO２和少量的SO３被空氣流帶到電解池內(nèi)，與水化合成H２SO３和少量H２SO４，破壞了碘－碘化鉀電對的電位平衡，儀器便立即以自動電解碘化鉀溶液生成的碘來氧化滴定H2SO3。反應式為： 
陽極：3I -－2e→I -3 
陰極：2H+＋2e→H2↑ 
碘氧化SO2反應為：I2＋H2SO3＋H2O→2I＋H2SO4＋2H＋D電解產(chǎn)生碘所耗用的電量，由接口控制儀器送計算機計數(shù)顯示，由計算機運算處理得出煤中全硫含量百分數(shù)（分析基），與含水量數(shù)據(jù)處理后，可輸出干基全硫含量（％）。

電解池安裝及檢漏：

用螺絲刀取下電解池蓋上的四個螺釘，將攪拌棒放入電解池內(nèi)，蓋上蓋，擰緊螺絲，蓋緊橡皮塞，打開凈化裝置電源開關(guān)，將氣流量調(diào)節(jié)到 1000mL/min ，然后關(guān)閉燃燒管與電解池之間的二通閥，如氣流量降到 500mL/min 以下，證明氣密性良好，否則需檢查各部件及其接口。

電解池故障及解決方法：

(1) 電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個進出孔處開膠，都是造成漏氣的原因。

(2) 電解池內(nèi)四個極片，兩個小的一組，為指示電極 兩個大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進而控制電解電極進行滴定的作用。如果任一個電極出毛病，都將造成實驗無法進行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。

若指示電極極片與其引線斷開（如封膠開裂時）將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數(shù)（即使不放煤樣），其表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若電解電極極片與其引線斷開，將造成做樣時電解液越來越白，但屏幕始終不計數(shù)，即相當于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即液體很白時電解才突然開通，測定結(jié)果嚴重偏低且不穩(wěn)定。

處理辦法：對表面粘污的，可做清潔處理。對開膠導致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導通。

(3) 電解池的引出線插頭及機器上插座，日久氧化，松動所造成 的故障現(xiàn)象與極片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接接焊至機內(nèi)相應點。

不同型號定硫儀的電解池接法 ：

電解池內(nèi)的四個極片與控制器應連接可靠。 下圖為航空插頭的線號與電解池的的四只鉑電極連接圖。

航空插頭標志的數(shù)字與電解池鉑金片的接頭接法：

HDL-9型漢顯智能測硫儀 | KZDL－8H型智能漢顯測硫儀 接法：電解池鉑金片（從小到大1234）接航空插頭2143。

HDL-9W型微機漢顯測硫儀 | HDL－W型微機自動測硫儀 | HDL－600型自動測硫儀 接法：電解池鉑金片（從小到大1234）接航空插頭1234。

KZDL-4型快速智能測硫儀 接法：電解池鉑金片（從小到大1234）接航空插頭 3241。

電解池連接圖

定硫儀電解池中玻璃熔板

在電解池中,作用是過濾氣體中的雜質(zhì),煤炭在高溫爐中燃燒所釋放的氣體通過異徑管,到達電解池中的熔板,通過熔板過濾后,進入電解池里的電解液化學反應.