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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！
公司經(jīng)過多年的努力，已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產(chǎn)工藝及完善的檢測設(shè)備。規(guī)�；纳a(chǎn)，集約化的，以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著長久的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國內(nèi)電熱合金市場于前列，2009年初公司成立了外貿(mào)部，產(chǎn)品現(xiàn)已遠銷到中東，歐美市場。
不銹鋼材質(zhì)有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等。
為馬鋼長材事業(yè)部小棒車間軋制大方坯的生產(chǎn)需求，小棒生產(chǎn)線改造工程是在充分考慮其原有軋線情況的基礎(chǔ)上量身設(shè)計的適應性改造方案總之，這3種電爐應用數(shù)量較少，前景仍有待進一步觀察中為解決物料輸送中產(chǎn)生的無組織排放，2018年，新鋼綜合料場智能環(huán)保易地改造項目應運而生為加快實現(xiàn)千萬噸優(yōu)特鋼產(chǎn)能，漣鋼迅速部署，進一步擴大VPSA制氧機組產(chǎn)能，再建一組規(guī)模為37500Nm3/h的VPSA制氧機組，與一期合并形成總產(chǎn)氧量超6萬立方米級別的特大型VPSA制氧單元
水鋼今年上半年檢修時，冷料廠在鑄造車間的廠房后面刨出了兩個地坑，用來裝翻鐵后罐底殘余的渣鐵混合物。即使在地坑底部鋪上了干燥的轉(zhuǎn)爐渣料，在地坑周邊也用轉(zhuǎn)爐渣堆成圍欄，但在傾倒鐵水時依舊會出現(xiàn)鐵水的問題。當工人在地坑周邊觀察鐵水情況時，也有可能因為渣圍松動坑內(nèi)，存在高溫灼燙的安全風險。創(chuàng)新工作室的成員們不等不靠，充分發(fā)揮自身團隊力量，分析情況，制訂措施，對翻鐵殘鐵坑進行技術(shù)改造。創(chuàng)新工作室領(lǐng)頭人黃云凱帶著團隊成員肖堯、孫濤等人著手改造，他們在地坑轉(zhuǎn)爐渣圍擋外層用鋼板圍擋，對殘鐵坑進行隔離，圍擋用槽鋼做骨架，同時將鋼板全部焊接在骨架上，與廠房柱子外沿平齊，并在鋼板圍擋外側(cè)距地面約1米高處增設(shè)安全通道。同時，他們在平臺上高約1.5米處開設(shè)可開閉的觀察孔，當作業(yè)人員需要觀察時只需要打開觀察孔觀察即可，徹底了安全隱患。此改造項目了水鋼及職能部門的肯定。
在石灰礦業(yè)分公司，石灰石車間破碎經(jīng)常出現(xiàn)B線圓錐破碎機下道工序及Z線出現(xiàn)故障緊急停機后，圓錐破碎機上道工序還在運行，礦石送入圓錐破碎機后造成卡堵，或者是異物進入圓錐破碎腔造成卡堵的情況。職工們處理卡堵問題必須進入破碎掏礦，存在安全風險。同時，疏通卡堵非常耗時，每次處理均需要2小時~3小時，嚴重影響生產(chǎn)進度。針對此現(xiàn)象，石灰礦業(yè)分公司工匠場的成員張家斌、蔡光輝等人對破碎展開攻關(guān)。首先，他們在振動篩出口和圓錐破碎機入口處自動插板閥，當圓錐或者下級Z線出現(xiàn)狀況時，聯(lián)鎖啟動自動停顎式破碎機、振動篩等，隨即切斷插板閥，杜絕礦石進入圓錐破碎機的腔體。同時，他們在B101皮帶處增設(shè)，杜絕金屬物進入圓錐破碎機；在特殊部位增設(shè)視頻監(jiān)控，便于值班人員及時發(fā)現(xiàn)礦石卡、堵等現(xiàn)象。他們還增設(shè)了流量儀表、智能電流表形成聯(lián)鎖保護，讓設(shè)備運行更安全可控。B線改造試驗成功后，立即推廣到A線上使用，從根本上了安全隱患，了現(xiàn)場作業(yè)人員的贊揚。
其中，智慧建設(shè)初步實現(xiàn)了業(yè)務協(xié)同與信息共享打造案例分析一是在轉(zhuǎn)爐煤氣，首先煤氣平衡，從鋼鐵材生產(chǎn)的各個工序和檢修中“”煤氣平衡的有效幾率，實現(xiàn)了柜滿拒收為零、“產(chǎn)供用”平衡目標未來電爐爐型的發(fā)展方向?qū)⑹悄軐崿F(xiàn)連續(xù)加料、廢鋼預熱、綠色環(huán)保、低排放、余熱回收及智能煉鋼的電爐因此，在設(shè)計之初，該公司就將新建的綜合料場定位為智能化的綜合料場
在2個月的式集中培訓中，項目小組以老帶新，對承接項目涉及的幾大進行資料收集，同時對工藝控制、電氣圖紙、自動化程序進行熟悉和分析，常常做到深夜”梁澤新表示?與之緊密相關(guān)的，是漣鋼于今年1月初投產(chǎn)的25000Nm3/h變壓吸附制氧機組（一期），兩期制氧裝置將合并為62500Nm3/h、純度為80%的特大型VPSA機組，成為國內(nèi)的變壓吸附制氧機組之一，助力漣鋼“1000萬噸優(yōu)特鋼”產(chǎn)能項目在遠程全自動控制下，堆取料機無人化控制接收到作業(yè)任務指令后，經(jīng)過分析計算，終將作業(yè)任務轉(zhuǎn)化為目標位置、運動速度等控制參數(shù)，堆取料機可自動完成行走定位、懸臂和俯仰定位，并按照的控制策略自動完成作業(yè)任務