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承插管箍由圓鋼或鋼錠模鍛成型后機加工的管道連接件，它的連接形式是承插焊接(Socket Welding-SW)，將鋼管插入承插孔內(nèi)進行焊接，因此，被稱為“承插管箍”，主要制造標準為ANSI/ASME B16.11、GB/T 14383-2008。
承插管箍的品種包括雙承口管箍、單承口管箍。其中雙承口管箍有等徑和異徑之分，異徑的雙承口管箍還有同心和偏心之分。 承插管箍由插口、承口、彎曲部分、承插槽等組成，其特征在于在插口上有承插槽，插口、承口分別位于彎曲部分的兩端；與現(xiàn)有技術相比，設計合理、操作簡單、實用性強，提高操作質(zhì)量與便捷性。
承插管箍可廣泛應用于不同口徑的管道，包括單通、三通、四通等，亦可用于水表、閥門。由于采用承插結構，使得管道接頭降低了成本、安裝、使用、維修極為方便，同時還有極高的防漏能力，極有市場前景。
檢驗 12.1力學性能12.1.1力學性能試樣 12.1.1.1在尺寸允許的情況下，試樣應從熱處理后的管件上抽取。當管件尺寸過小，無法制取試樣時，按12.1.1.2規(guī)定鍛制單獨的樣坯制取試樣。12.1.1.2如果采用鍛制單獨樣坯的方式制取試樣，應滿足以下要求：a)樣坯與所代表的管件為同一溶煉爐號的材料；b)樣坯應有與所代表的管件相似的鍛造工藝；c)樣坯厚度應與所代表的管件的最-大熱處理厚度相同；d)樣坯應與所代表的管件同爐熱處理，當碳素鋼管件滿足11.1a)規(guī)定的制造條件時除外。12.1.13當管件是按10.2規(guī)定用棒材或無縫管直接切削加工制成時，力學性能試樣可在材料上制取，試樣應與管件具有相同的熱處理狀態(tài)。12.1.1.4試樣的取樣位置按訂貨技術要求或相關材料標準規(guī)定。如果訂貨技術要求或相關材料標準沒有規(guī)定的，按GB/T2975的規(guī)定。12.1.2拉伸試驗 12.1.2.1拉伸試驗按GB/T228的規(guī)定進行。12.1.2.2對于碳素鋼、奧氏體不銹鋼和鐵素體-奧氏體不銹鋼材料制造的管件，如果管件的熱處理工藝相同、爐溫控制在±14℃的范圍并通過自動的溫度時間記錄裝置可獲得完整記錄，則同一材料熔煉爐號的不同類型及不同截面尺寸的管件應進行一次拉伸試驗。如果不能滿足上棕條件，則第-一材料熔煉爐號、每一熱處理爐次的不同類型及不同截面尺寸的管件均應進行一次拉伸試驗。（注：這里的“類型”是指狗仗人勢的形狀，如彎頭、三通等）
12.1.2.4對于除12.1.2.2和12.1.2.3以外的金屬材料制造的管件，其拉伸要求由供需要雙方商定。12.1.2.5如果拉伸試驗結果不符合規(guī)定，允許再取兩個拉伸試樣進行復驗，復驗結果均符合規(guī)定時為合格。12.1.3沖擊試驗 12.1.3.1當訂貨技術要求或相關材料標準對沖擊試驗有規(guī)定時，應進行沖擊試驗，試驗按GB/T229的規(guī)定進行。12.1.3.2如果管件的熱處理工藝相同、爐溫控制在±14℃的范圍并通過自動的溫度時間記錄裝置可獲得完整記錄，則同一材料熔煉爐號的管件應至少取三個試樣構成一組進行沖擊試驗。如果不能滿足上棕條件，則每一材料熔煉爐號、每一熱處理爐次的管件均應進行一組沖擊試驗。12.1.3.3如果試驗的平均沖擊吸收功符合規(guī)定，但其中一個試樣的沖擊吸收功低于對單個試樣的規(guī)定的最-小值，允許從樣坯的鄰近不合格試樣取樣部位的兩側(cè)再取兩個試樣進行復驗，每一個試樣的復驗結果均應符合規(guī)定的最-小沖擊吸收功時為合格。12.1.4硬度試驗 12.1.4.1硬度試驗應在管件本體上進行。當訂貨技術要求或相關材料標準對硬度試驗有規(guī)定時，應進行硬度試驗，試驗按GB/T17394的規(guī)定進行。12.1.4.2如時行硬度試驗，對每一材料熔煉爐號，每一熱處理爐次的管件應按百分之3且不少于兩件進行試驗。如有一件不合格，應加倍抽樣試驗，若仍有一件不合格，則應逐件進行硬度試驗。12.1.4.3常用材料的硬度值應符合表12規(guī)定。