許昌3立方屹能永磁變頻空壓機報價方案
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屹能螺桿空氣壓縮機主要用于空氣動力領域，用于驅(qū)動各種風動工具，由于油氣分離和氣體凈化技術的發(fā)展，也越來越多地被用于對空氣品質(zhì)要求非常高的應用場合，許昌3立方屹能永磁變頻空壓機報價方案如：食品、藥品及棉紡等行業(yè)，占據(jù)了許多原屬無油空壓機的市場。屹能螺桿式空氣壓縮機由螺桿機頭、電動機、油氣分離桶、冷卻系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、安全閥及控制系統(tǒng)等組成。整機裝在1個箱體內(nèi)，自成一體，直接放在平整的水泥地面上即可，無需用地腳螺栓固定在基礎上。螺桿機頭是1種雙軸容積式回轉(zhuǎn)型壓縮機頭。1對高精密度主(陽)、副(陰)轉(zhuǎn)子水平且平行地裝于機殼內(nèi)部，主(陽)轉(zhuǎn)子有5個齒，而副（陰）轉(zhuǎn)子有6個齒。主轉(zhuǎn)子直徑大，副轉(zhuǎn)子直徑小。齒形成螺旋狀，兩者相互嚙合。主副轉(zhuǎn)子兩端分別由軸承支承定位。工作時電動機通過連軸器(或皮帶)直接帶主轉(zhuǎn)子，由于2轉(zhuǎn)子相互嚙合，主轉(zhuǎn)子直接帶動副轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)。冷卻液由壓縮機機殼下部的噴嘴直接噴入轉(zhuǎn)子嚙合部分，并與空氣混合，帶走因壓縮而產(chǎn)生的熱量，達到冷卻效果。同時形成液膜，防止轉(zhuǎn)子間金屬與金屬直接接觸及封閉轉(zhuǎn)子間和機殼間的間隙。噴入的冷卻液亦可減少高速壓縮所產(chǎn)生的噪音。螺桿式空壓機的主要部件為螺桿機頭、油氣分離桶。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣，同時油注入空氣壓縮室，對機頭進行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進行潤滑，壓縮室產(chǎn)生壓縮空氣。壓縮后生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內(nèi)，由于機械離心力和重力的作用，絕大多數(shù)的油從油氣混合體中分離出來�？諝饨�(jīng)過由硅酸硼玻璃纖維做成的油氣分離筒芯，幾乎所有的油霧都被分離出來。手持電動工具，指的是便攜式的電動工具，可直接用手操作無需其他輔助裝置。電動工具的特點是結(jié)構(gòu)輕巧，體積小、重量輕、振動小、噪聲低、運轉(zhuǎn)靈活，便于控制與操作，攜帶使用方便，堅固及耐用。與手動工具相比可提高勞動生產(chǎn)率數(shù)倍到數(shù)十倍；比風動工具效率高，費用低和易于控制。我國電動工具市場正日趨成熟，品牌意識和品牌效應將凸顯。未來幾年內(nèi)，國產(chǎn)電動工具所占份額將會進一步提高，隨著電動工具市場需求的不斷升溫，將推動我國相關企業(yè)中的生產(chǎn)經(jīng)營向利好方向發(fā)展，行業(yè)前景可期。從油氣分離筒芯分離出來的油通過回油管回到螺桿機頭內(nèi)。在回油管上裝有油過濾器，回油經(jīng)過油過濾器過濾后，潔凈的油才流回至螺桿機頭內(nèi)。當油被分離出來后，壓縮空氣經(jīng)過壓力控制閥離開油氣筒進入后冷卻器。后冷卻器把壓縮空氣冷卻后排到貯氣罐供各用氣單位使用。冷凝出來的水集中在貯氣罐內(nèi)，通過自動排水器或手動排出。
屹能螺桿空壓機產(chǎn)品優(yōu)點：
1.德國技術：采用國外進口知名品牌外置式油氣分離器，全不銹鋼制外殼，永不腐蝕，密封性好，不漏氣不漏油，過濾精度可達3ppm，更換油氣分離器濾芯更方便，節(jié)省維護保養(yǎng)時間。整機內(nèi)部采用緊湊式一體化結(jié)構(gòu)，部件排列更合理，維修保養(yǎng)更方便，體積更小，占地更省。主機采用國外知名品牌，且比其標準配置要大一型號，使得主機轉(zhuǎn)速更低，噪音更低，例如15HP機型噪音屹低于62分貝。新的獨特設計的油氣桶，結(jié)構(gòu)更加合理；冷卻器面積加大20%，使得冷卻效果更好，加油量更少，將維護保養(yǎng)的費用減少。主機采用國外優(yōu)質(zhì)知名品牌。主機轉(zhuǎn)速更低，噪音更低。
2.智能控制：中英文界面，操作簡便，運行狀態(tài)一目了然。許昌3立方屹能永磁變頻空壓機報價方案對電機短路，缺相，過載等故障自動報保護。對多點溫度和壓力進行檢測，異常狀態(tài)自動報停機。按照用氣情況自動、裝卸、調(diào)節(jié)排氣量，節(jié)能增效。多機組聯(lián)動，遠程電腦控制。
3.冷卻器：采用鋁制板翅式換熱器，獨特的翅式結(jié)構(gòu)，增加了二次換熱面積，促進了擾流，提高了換熱系數(shù)。比同類機型加大換熱面積30%，余量大，即使是南方濕熱的地區(qū)下，也不回影響正常使用。冷卻風扇移至主機后方使冷卻器兩面無風干涉，方便清洗。
4.低噪音;主機及電機放置在高彈防震架上，有效降低共振與低頻噪音傳導。采用開孔式阻燃型聚氨酯吸音棉，對電機和主機噪音吸收。使噪音阻隔在設備內(nèi)部，有效地降低空壓機的整體噪音。
5.低含油量：當壓縮氣體介質(zhì)與潤滑油“不發(fā)生反應”、潤滑油混入介質(zhì)中又能被很好的分離的前提下，工程師們研發(fā)出了有油螺桿壓縮機又名“噴油螺桿”或“注油螺桿”。注油螺桿壓縮機不設置同步齒輪，壓縮腔與潤滑油系統(tǒng)聯(lián)通，通常還設置了一個滑閥，這樣不但能調(diào)節(jié)排氣壓力以適應多種工況，同時還大大降低了能耗。主機與主軸之間采用了干氣密封，使得整個壓縮機沒有一處磨損件，的消耗品就是潤滑油和油濾，許昌3立方屹能永磁變頻空壓機報價方案而潤滑油以及油濾也是市面有售的普通規(guī)格，運行成本相當?shù)汀Ｕw系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、、出口壓力靈活可調(diào)、節(jié)能、配件耗材少等特點使得有油螺桿壓縮機廣受客戶好評。屹能壓縮機采用進口的內(nèi)置油分芯，密封性好，分離效率高。立式油氣桶結(jié)構(gòu)加強重力和離心分離效果，確保排氣含油量小于3ppm。
6.無漏油：內(nèi)部的連接管路采用無縫鋼管，避免了軟管受熱老化后漏油現(xiàn)象的發(fā)生。法蘭和金屬平面鑲密封圈接口技術，解決了管路漏油問題。
屹能螺桿空壓機常見故障
1.故障現(xiàn)象:空壓機排氣溫度高(超過100°C)空壓機油氣桶冷卻油液位太低(應該從油窺鏡中能看到，不能低于條紅線)；·油冷卻器臟，那么怎么樣判斷冷卻器是否臟呢，主要有兩個方法：其一.看其進油口溫度與出油口溫度之間的溫差，正常的溫差在20－30度之間。其二.用手掌在冷卻器上方逐步試探，如果散熱風量太小就是堵塞。如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需用壓縮空氣吹干靜就可以，如吹不掉\散熱器內(nèi)部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清洗，（如重油污清洗劑\丙銅\滌塵等）如散熱器內(nèi)部堵塞利害則需要用；清水泵循環(huán)清洗，清洗時間視情況定．如是水冷式的散熱器堵塞，的辦法是拆開前后端蓋用鐵條對銅管內(nèi)部進行清潔．·油過濾器芯堵塞；·溫控閥故障(元件壞)；·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化；·冷卻風扇電機故障；·排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大；·環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C或46°C)；·溫度傳感器故障·壓力表是否故障(繼電器控制機組)。
2、故障現(xiàn)象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大·冷卻劑量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半；·回油管堵塞；·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求；·機組運行時排氣壓力太低；·油分離芯破裂；·分離筒體內(nèi)部隔板損壞；·機組有漏油現(xiàn)象；·冷卻劑變質(zhì)或超期使用�！囟冗^高
3、故障現(xiàn)象:機組壓力低·實際用氣量大于機組輸出氣量；·放氣閥故障(加載時無法關閉)；·進氣閥故障；·傳動系統(tǒng)不正常，環(huán)境溫度過高，空氣濾清器堵塞；·負載電磁閥故障·壓力閥卡死；·用戶管網(wǎng)有泄漏；·壓力設置太低；·壓力傳感器故障·壓力表故障(繼電器控制機組)；·壓力開關故障(繼電器控制機組)；·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；
4、故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高·進氣閥故障；·液壓缸故障；·負載電磁閥故障；·壓力設置太高；·壓力傳感器故障·壓力表故障(繼電器控制機組)；·壓力開關故障(繼電器控制機組)。
5、故障現(xiàn)象:機組電流大·電壓太低；·接線松動；·機組壓力超過額定壓力；·油分離芯堵塞；·接觸器故障；·主機故障；·主電機故障；
6、故障現(xiàn)象:機組無法啟動·熔斷絲壞；·溫度開關壞；·接線松開；·主電機熱繼電器動作；·風扇電機熱繼電器動作；·變壓器壞；·故障未消除·控制器故障。
7、故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘·用戶空氣開關問題；·輸入電壓太低；·星-三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短(應為10~12秒)；·進氣閥故障(開啟度太大或卡死)；·接線松動；·主機故障；·主電機故障；·1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。
8、故障現(xiàn)象：風扇電機過載·風扇變形；·風扇電機故障；·風扇電機熱繼電器故障(老化)；·接線松動；·冷卻器堵塞；·排風阻力大 為了在市場競爭中求生存、求發(fā)展，每個模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。歐美日大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長期合作的模具用戶，在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)協(xié)作廠家。先進的管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化管理。歐模具企業(yè)，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)，基本上實現(xiàn)了計算機管理。從生產(chǎn)計劃、工藝制定，到質(zhì)檢、庫存、統(tǒng)計等，普遍使用了計算機，公司內(nèi)各部門可通過計算機網(wǎng)絡共享信息。工藝管理先進，標準化程度高。