NAK進(jìn)口骨架油封TC25*32*7,25*34*7,25*35*5/6/7/8/10
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進(jìn)口骨架油封
骨架油封比較簡單,一般有三部分組成:油封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。通常,在狀態(tài)下的骨架油封,其內(nèi)徑比軸徑小,即具有一定的“過盈量”。因此,當(dāng)油封裝入油封座和軸上之后,油封刃口的壓 力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產(chǎn)生一定的徑向緊力,經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后,該壓力會迅速減小乃至消失,因而,加上彈簧可以隨時(shí)補(bǔ)償油封自緊力。
密封原理:
由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,此油膜具有流體特性。在表面張力的作用下,油膜的剛度恰好使油膜與空氣端形成一個(gè)新月面,防止了工作介質(zhì)的泄漏,從而實(shí)現(xiàn)軸的密封。油封的密封能力,取決于密封面油膜的厚度,厚度過大,油封泄漏;厚度過小,可能發(fā)生干,引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜,則易引起、磨損。
因此,在安裝時(shí),必須在密封圈上涂些油,同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直,若不垂直,油封的密封唇會把油從軸上排干,也會密封唇的磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,殼的劑微微滲出一點(diǎn),以達(dá)到在密封面處形成油膜的狀態(tài)為。
骨架油封裝配時(shí)的注意事項(xiàng):
一、固定的油封數(shù)量.
二、從油封到裝配,必須保持乾凈.
三、裝配前,做好油封檢查,量好油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符.
油 封在安裝前,先將軸徑的尺寸與油封的內(nèi)徑尺寸對照清楚,要相符。腔尺寸要與油封的外徑寬度相適合.檢查油封的唇口有沒有損傷、變形,彈簧有沒有脫落、生銹。防止油封在運(yùn)輸當(dāng)中無平放,受外力和撞擊等影響,而其真圓度.
四、裝配前做好機(jī)加工檢查程序.量好腔體與軸各部分尺寸是否正確.尤其內(nèi)倒角.不能有坡度.
軸與腔體的端面加工要光潔,倒角沒有損傷和毛刺,清潔裝配部位,在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物,會產(chǎn)生油封唇口不規(guī)則的損傷,建議倒角部位采用r角。
五、在操作上,可以用手感覺一下,是否光滑、真圓。
六、油封在安裝前不要太早將包裝紙,防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。
七、裝機(jī)前,油封應(yīng)在唇口之間適量涂抹上添加有化鉬的鋰基酯,防止軸在瞬間啟動時(shí),對唇口造成干磨現(xiàn)象,影響唇口的過盈量,并應(yīng)盡快,裝配。裝好油封的油封座,如果不是馬上裝機(jī),則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。
八、油封要平裝,不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大,速度要均勻、要慢。
九、對於此次所裝油封之機(jī)臺,做上標(biāo)記以利追蹤,用心注意整個(gè)流程
主要產(chǎn)品:
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油封,橡膠油封,內(nèi)包油封,內(nèi)包骨架油封,橡膠骨架油封,無骨架油封,NAK油封,NAK油封,TC油封,SC油封,TC骨架油封,單唇油封,耐油油封,耐油骨架油封,油封 鋼骨架油封 橡膠TC油封,橡膠TC骨架油封,(國標(biāo)油封),O型圈,組合墊,橡膠密封圈,根據(jù)客戶需求可定做各種非標(biāo)油封和各種橡膠雜件等產(chǎn)品。
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