放熱熔接模具有高石墨材料制造，不怕壓，但易碎。制造時(shí)根據(jù)焊接材料的尺寸，通過車床銑床將放熱焊接的模具的干鍋銑出，再通過車床將放熱焊接模具的流道車好，在通過銑床將放熱焊接的成型腔銑好，最后打眼給放熱焊接模具模夾，上蓋。最后檢查放熱焊接模具整體外觀，觀察開槽的大小及腔的大小。最后包裝放熱熱焊接模具。
放熱焊接模具有高石墨材料制造，不怕壓，但易碎。制造時(shí)根據(jù)焊接材料的尺寸，通過車床銑床將放熱焊接的模具的干鍋銑出，再通過車床將放熱焊接模具的流道車好，在通過銑床將放熱焊接的成型腔銑好，后打眼給放熱焊接模具模夾，上蓋。檢查放熱焊接模具整體外觀，觀察開槽的大小及腔的大小。包裝放熱熱焊接模具。 
為防止損傷放熱焊接模具應(yīng)采取什么措施？
1、輕拿輕放，由于放熱焊接模具是有石墨材料制造的，比較脆，怕摔。
2、使用工程中，應(yīng)注意焊接物和放熱焊接模具的尺寸是否完全吻合，如不吻合，應(yīng)采用更換或修理模具的方法。
3、套放熱焊接模夾時(shí)不要用力過猛，如套不進(jìn)去，可調(diào)整模夾。
4、清理焊渣時(shí)也要用力合適以免打碎模具
放熱焊接是通過鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)(放熱反應(yīng))產(chǎn)生液態(tài)高溫銅和氧化鋁的殘?jiān)?/span>,并利用放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫來實(shí)現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝。放熱焊接適用于銅、銅和鐵及鐵合金等同種或異種材料間的電氣連接,它無需任何外加的能源或動力。
4放熱焊接焊接工藝流程
4.1焊接前準(zhǔn)備工作 
HT-WELD放熱焊接焊接所需工具有:①焊接模具
②焊接模夾;③焊粉;⑤毛刷;⑥鋼刷;⑦噴燈。
4.2模具與模夾的準(zhǔn)備和要領(lǐng)
4.2.1 每次開工前用加熱工具(如烘干箱或噴燈)干燥模具,驅(qū)除水氣。久未使用的模具內(nèi)含有水分,尤其是前次使用完后仍留在殘?jiān)哪＞?/span>,水分更多。
4.2.2 清潔模具,請使用軟毛刷或其他軟性物品。
4.2.3 檢查模具接觸面的密合度,防止作業(yè)時(shí)銅液從縫隙處滲漏出來。
4.2.4 模夾是用于開合模具的,模夾的緊密度對熔接的效果有影響,請?jiān)谌劢娱_始之前認(rèn)真檢查模夾,并作適當(dāng)調(diào)整。
4.2.5 模具由石墨制成,較脆弱,無法承受拋甩與強(qiáng)力沖擊,故不可將超出模具銘牌所示尺寸的熔接物強(qiáng)行放入模具,或使用金屬物質(zhì)、堅(jiān)硬的工具等來殘?jiān)?/span>
4.2.6 如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示,為避免銅液滲漏可用如下方法彌補(bǔ):
a)使用適當(dāng)厚度的銅套管;b)使用銅片或銅帶;c)使用密封劑;d)使用高溫棉帶。
4.2.7石墨模具如按上述步驟保養(yǎng),使用壽命可達(dá)50～100次以上。
5 ￠60鋼棒焊接前的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)
5.1 要得到一個(gè)完善的焊點(diǎn),被焊接的￠25鋼棒必須保持潔凈和干燥。
5.2 焊接前必須鋼棒表面的油脂污物,使用除油劑、汽油、四氧化碳等清洗。必要時(shí)可使用熔錫水。
5.3 鋼棒焊接部位的表面銹蝕需徹底,銅絲刷清潔干凈也可使用專用砂輪磨光表面。