光纖激光切割機(jī)的行業(yè)應(yīng)用與特點(diǎn)【蘇州激光切割機(jī)廠家】
[數(shù)控切割專家-蘇州卡斯倍諾數(shù)控技術(shù)篇]
激光切割技術(shù)是集光學(xué)、材料科學(xué)與工程、機(jī)械制造、數(shù)控技術(shù)、電子技術(shù)于一體的綜合性高科技技術(shù)，屬于國內(nèi)外科技界和工業(yè)界的研究熱點(diǎn)。50多年來，激光加工技術(shù)和應(yīng)用發(fā)展迅速，并與眾多學(xué)科相結(jié)合，形成了一系列的技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。激光的主要加工技術(shù)包括：激光切割、激光焊接、激光標(biāo)記、激發(fā)光鉆、激光熱處理、激光快速成型、激光涂層等。
激光切割技術(shù)是激光技術(shù)在工業(yè)上的主要應(yīng)用。它加速了傳統(tǒng)加工工業(yè)的變革，為現(xiàn)代工業(yè)加工提供了一種新的手段，并已成為工業(yè)加工領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的激光加工方法。在此之前，激光切割技術(shù)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、橋梁建設(shè)、鈑金加工、船舶和汽車制造業(yè)、電子電氣工業(yè)、航空航天等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用，激光切割技術(shù)必將進(jìn)一步向其他領(lǐng)域發(fā)展。
近年來，激光加工技術(shù)發(fā)展迅速，應(yīng)用越來越廣泛。因此，激光被稱為“通用加工工具”和“未來制造系統(tǒng)的通用加工手段”。由于激光加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，發(fā)達(dá)國家企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)正在發(fā)生質(zhì)的變化。激光切割技術(shù)是激光技術(shù)在工業(yè)上的主要應(yīng)用。它加速了傳統(tǒng)加工業(yè)的轉(zhuǎn)型，為現(xiàn)代工業(yè)加工提供了一種新的手段。激光切割技術(shù)已成為工業(yè)加工領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的激光加工方法，占整個(gè)激光加工行業(yè)的70%以上。
激光切割是用聚焦高功率密度激光束照射工件.在激光功率密度超過激光閾值的前提下，有源氣體輔助切削過程的激光束能量和化學(xué)反應(yīng)熱能都被材料吸收。因此，激光作用點(diǎn)的溫度急劇上升，達(dá)到沸點(diǎn)后，材料開始蒸發(fā)，形成空穴。隨著梁和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，材料最終形成狹縫，切割縫處的沉積物被一定的輔助氣體吹走。
激光切割以其切割范圍廣、切削速度快、切割縫窄、切削質(zhì)量好、熱影響區(qū)小、加入量大等優(yōu)點(diǎn)在現(xiàn)代工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。激光切割技術(shù)也已成為激光加工技術(shù)中較為成熟的技術(shù)之一。與其它光相比，激光具有高亮度、高方向性、高單色性、高相干等特點(diǎn)。正是由于這四種特性，激光才得到了廣泛的應(yīng)用，從而帶來了傳統(tǒng)加工所不具備的以下寶貴特性：
主要結(jié)果如下：(1)由于采用了非接觸式加工，可以調(diào)節(jié)激光束的能量和運(yùn)動(dòng)速度，實(shí)現(xiàn)多種加工。
(2)可用于處理各種金屬、非金屬，特別是可用于處理高硬度、高脆性和高熔點(diǎn)的材料。
(3)激光加工過程中沒有刀具磨損，也沒有切削力作用于工件。
(4)激光加工工件受熱區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小。
(5)激光通過透明介質(zhì)在封閉容器中對(duì)工件進(jìn)行加工。
(6)激光容易引導(dǎo)。通過聚焦，可以改變各個(gè)方向，便于與數(shù)控系統(tǒng)配合，加工復(fù)雜的工件。因此，激光切割是一種非常靈活的切削方法。
（7）激光加工生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
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