SGJL851雙組份聚硫密封膠工程概況技術要求
發(fā)布者：hshhzp168 發(fā)布時間：2019-06-08 11:14:17
SGJL851雙組份聚硫密封膠工程概況技術要求
SGJL851雙組份聚硫密封膠
1.工程概況
南水北調渠道一級邊坡采用全斷面混凝土襯砌，混凝土強度等級為C20，抗凍標號F150，抗?jié)B標號W6。襯砌混凝土面板伸縮縫按方向分為橫縫和縱縫，橫縫垂直于渠軸線，縱縫平行于渠軸線。橫縫、縱縫間距均為4m，縫寬2cm。伸縮縫上部臨水側2cm采用密封膠灌注封閉，下部采用閉孔塑料泡沫板填充。
2.聚硫密封膠技術要求
密封膠應具有自粘結能力，高溫不流淌，低溫不硬化，應為專業(yè)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并提供無毒報告。密封膠技術要求：密度為規(guī)定值±0.1g/cm3,密度最di值應滿足規(guī)范要求；下垂度≤3mm；表干時間≤24h；適用期≥2h；定伸粘結性無破壞；浸水后定伸粘結性無破壞；冷拉-熱壓后粘結性無破壞；粘結拉伸強度≥0.4MPa；粘結拉伸伸長率≥400%；低溫柔性-40℃；彈性恢復率≥80%。
3.施工工藝
聚硫密封膠施工工藝流程如下：
基面清理→膠帶紙粘貼與清除→潔面劑配制與涂刷→密封膠嵌縫。
3.1基面清理
施工準備主要是對將要進行密封膠施工的施工縫進行清理和檢驗。采用鋼絲刷將伸縮縫內泥土、混凝土渣子等雜物從伸縮縫內清除。若縫內潮濕須采用汽油噴燈烘烤，確保填充前縫面應潔凈干燥，無油污。施工縫的寬度、深度等項目檢查合格后將提前加工好的閉孔泡沫塑料板壓入縫內，閉孔泡沫塑料板緊貼施工縫底層確保上層填充密封膠的深度不小于2cm。
3.2膠帶紙粘貼與清除
施工過程中為防止密封膠涂寬或不小心涂過量沾染渠道襯砌面板，影響工程外觀質量，在施工縫兩側粘貼膠帶紙，待涂膠、整形完成后立即除去。首先采用墨斗彈出粘貼膠帶紙的邊線，膠帶間距控制在3cm為宜，膠帶距伸縮縫邊緣為0.5cm，以確保密封膠灌縫后的伸縮縫順直度。
3.3潔面劑配制與涂刷
為增加密封膠與混凝土面板的粘接能力，在混凝土施工縫兩側墻壁上涂刷潔面劑。潔面劑的配置應堅持隨配隨用原則，保證所配潔面劑在半小時內用完，雙組份潔面劑在配制時，應將一瓶倒入另一瓶中，反復顛倒幾次，然后搖至均勻，混合物顏色均勻一致。
潔面劑涂刷時，將蘸過潔面劑的毛刷兩側在瓶口反復刮幾次，保證涂刷時毛刷無點滴，然后用毛刷將潔面劑均勻的涂刷在縫內兩壁，保證無盲點，盡可能涂刷一次均勻，反復涂刷某一部位，會造成局部潔面劑過厚，潔面劑固化時間延長。
潔面劑完全固化后，方可涂膠。潔面劑是否固化，可用手指觸摸涂過潔面劑的縫壁，感覺光滑不粘手視為潔面劑已固化。
3.5密封膠嵌縫
3.5.1雙組份聚硫密封膠配制
雙組份肌瘤密封膠按照產(chǎn)品使用說明書進行配比：基膏（白色A組份）以下簡稱A，硫化膏（黑色B組份）以下簡稱B，按規(guī)定比例混合均勻，直到無色差為止。
聚硫密封膠正常情況下可按A：B=100：10配制。根據(jù)氣溫變化可適當增減B組份用量，氣溫降低可增加B組份的用量，但B組份不宜加量過多，因固化快會影響粘結強度，甚至反硫化（不固化）；氣溫升高可以減少B組份的用量。根據(jù)氣溫高低，一般可在A：B=100：8~12之間調整B組份。
3.5.2混膠
混膠工藝分為兩種：人工混膠和機械混膠。
人工混膠：將袋裝黑色固化劑薄薄平攤于60㎝×60㎝的平滑干凈的地板磚上，然后將白色基膏置于固化劑上面，用灰刀對鏟，將兩組份充分混合均勻，目測混合后的密封膠，無論鏟起任何部位無膠團、無疙瘩、無色差。
機械混膠：將袋裝黑色固化劑放入白色基膏的圓桶內用手持式轉輥進行第一次攪拌，使白桶中間的部分攪拌均勻，再將其放入壓膠桶進行二次攪拌，直至密封膠無色差為止。
3.5.3裝槍
將中間帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入包裝桶內攪拌好膠面上。取下槍管前、后螺蓋，槍口對準壓盤出膠口，手握槍管和推力桿，用力下壓，此時密封膠上行進入槍管，管內空氣順槍管后孔排出，直至灌滿為止。然后將裝滿膠的槍管前、后螺蓋裝上，在裝前螺蓋的同時裝上與施工縫寬窄相適應的槍咀，完成裝膠工藝，即可涂膠。
3.5.4涂膠
待潔面劑固化后，應首先用刮刀向涂膠面上涂3～5mm密封膠，并反復擠壓，使密封膠與被粘結界面更好地浸潤。然后采用注膠槍向縫內壓注雙組分聚硫密封膠，沿渠道自上而下一個方向進行，填充后膠體飽滿，無空氣泡和缺膠現(xiàn)象，再用刮刀壓緊刮平，保證施工的外觀質量。
涂膠完成后，在膠層未完全硫化前注意對膠體的養(yǎng)護，不得有直接踩踏、過車及其它破壞性行為。密封膠盡量避免在高溫和低溫時段進行施工，當環(huán)境溫度低于5℃時停止施工。
4.質量控制
4.1雙組份聚硫密封膠應存放于干燥、通風的環(huán)境內。
4.2縫壁及兩側處理后應保證干燥、潔凈，閉孔泡沫板填充必須保證其上的密封膠達到設計值。
4.3潔面劑要堅持隨配隨用的原則，以免揮發(fā)過快影響施工質量。
4.4潔面劑、密封膠應充分攪拌，混合均勻。
4.5密封膠表面干燥及固化期間，注意保護，避免雨水等侵入縫內。檢查注膠質量，如有凹凸不平、氣泡、粗糙外溢、表面脫膠、下垂等現(xiàn)象應及時修補整齊。
4.6在密封膠未固化前，嚴禁用手或其他雜物碰觸膠表面，更不能在上面過車等行為。
4.7因聚硫密封膠施工受天氣、溫度影響較大，應合理的安排施工計劃。
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