DF型不銹鋼多級泵臥式多級離心泵啟動時，泵的出口管路內還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動后，泵揚程很低，流量很大，此時泵電機（軸功率）輸出很大（據泵性能曲線），很容易超載，就會使泵的電機及線路損壞，因此啟動時要關閉出口閥，才能使泵正常運行。

1、關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應關閉)。

2、起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。

3、檢查軸封滲漏是否符合要求，密封介質泄露不得超過下列要求：對于機械密封，輕質油10滴/min，重質油5滴/min；對于填料密封，輕質油20滴/min，重質油10滴/min。

4、盤車無問題后，啟動電機；起動電機(先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行)，然后打開進出口壓力(或真空)計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節(jié)到需要的工況。

5、當臥式多級離心泵出口壓力和電機電流正常后，逐漸打開泵出口閥，并嚴密監(jiān)視電機電流，將電流控制在紅線內，以防電機超負荷，燒毀電機；

6、檢查出口壓力指示是否正常，潤滑情況是否良好；

7、密封情況：機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應呈連續(xù)滴流狀態(tài)。

8、檢查冷卻系統(tǒng)運轉是否正常；

9、檢查臥式多級離心泵的振動值和軸承溫度是否在允許范圍內。振動值應符合ISO 2372和ISO 3495標準。軸承溫度應符合下列要求：對于強制潤滑系統(tǒng)，軸承油的溫度不應超過28℃，軸承金屬的溫度應小于93℃；對于油環(huán)潤滑油或飛濺潤滑系統(tǒng)，油池的溫升不超過39℃。

10、隨時注意泵的出口流量及壓力，并根據其變化判斷過濾網的堵塞情況，當堵塞較嚴重時，應立即停泵處理。

11、認真妥善處理運轉中出現(xiàn)的問題，并作好詳細記錄，同時配合其他崗位做好運行善后工作。

運行

12、經常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。(一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次)。

13、不能用吸入閥來調節(jié)流量，避免產生汽蝕。

14、不銹鋼臥式多級離心泵不宜在低于30%設計流量下連續(xù)運轉，如果必須在該條件下連續(xù)運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

15、注意臥式多級離心泵運轉有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應及時消除或停車檢查。