通常我們認為屏障能夠阻止直達聲的傳播,并使統(tǒng)射聲有足夠的衰減,而透射聲的影響可以忽略不計。因此,聲屏障的隔聲效果一般可采用減噪量表示,它反映了聲屏障上述兩種屏蔽透聲的本領。
在聲源和接收點之間插入一個聲屏障,設屏障無限長,聲波只能從屏障上方繞射過去,而在其后形成一個聲影區(qū),就象光線被物體遮擋形成一個陰影那樣。在這個聲影區(qū)內(nèi),人們可以感到噪聲明顯地減弱了,這就是聲屏障的減噪效果縮短施工時間降低工程費用。
聲屏障,高度在1m一5m間,覆蓋有效區(qū)域平均降噪達10～15dB(A)(125Hz～40000Hz,1/3倍頻程),達20dB(A)。一般來講,聲屏障越高,或離聲屏障越遠,降噪效果就越好。為合理評價混凝土中發(fā)生硫鋁酸鹽膨脹反應的硫酸根離子濃度,應用電子探針顯微分析技術,研究了碳化對水泥石中硫元素分布的影響,闡明了碳化作用下混凝土中硫元素的遷移規(guī)律.結果表明:碳化前水泥石截面的硫元素分布比較均勻,碳化后水泥石中的硫元素由碳化區(qū)向非碳化區(qū)遷移和積聚,硫元素在碳化區(qū)濃度較低,非碳化區(qū)濃度較高,鈣礬石含量也隨之增大,這種因碳化作用造成的硫元素分布不均勻可能導致混凝土局部發(fā)生硫鋁酸鹽膨脹開裂.
百葉聲屏障特點:
(1)、隔聲量大:平均隔聲量36dB。
(2)、吸聲系數(shù)高:平均吸聲系數(shù)0.85。
(3)、耐候耐久性:產(chǎn)品具有耐水性、耐熱性、抗紫外線、不會因雨水溫度變化引起降低性能或品質異常。產(chǎn)品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理防腐年限在30年以上。
(4)、美觀:可選擇多種色彩和造型進行組合,與周圍環(huán)境協(xié)調,形成亮麗風景線。
(5)、經(jīng)濟:裝配式施工,提高工作效率,縮短施工時間,可節(jié)省施工費及人工費。
(6)、方便:與其它制品并行安裝,易維修,更新方便。
(7)、安全:吸聲板兩端用φ6.2鋼絲繩連接固定,防止二次損傷,造成人員、財產(chǎn)損失。
(8)、輕便:吸音板N系列產(chǎn)品具有自重輕特點,平米質量低于25公斤,可減輕高架輕軌、高架路的承重負荷,可降低結構造價。
(9)、防火:采用超細玻璃棉,由于其熔點高,不可燃,完全滿足環(huán)保和防火規(guī)范的要求,防火等級達A級。
(10)、高強度:結合我國各地區(qū)不同的氣候條件,在結構設計時充分考慮風荷載。采用1.2㎜鍍鋅板,通過自動生產(chǎn)線,壓制凹槽以增加強度,使產(chǎn)品抗10-12級臺風,抗壓300㎏/㎡。
(11)、防水、防塵: 百葉型設計時充分考慮防水、防塵,其角度設為45°,在揚塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響,構造中已設置排塵排水措施,避免構件內(nèi)部積水。
(12)、耐用:產(chǎn)品設計已充分地考慮了道路的風載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產(chǎn)品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。公司保證產(chǎn)品在30年內(nèi)不腐蝕、不變型、吸聲、隔聲效果不降低。
金屬隔音屏障材質有：鍍鋅板,鋁板,彩鋼板
金屬隔音屏障大多在低頻具有較好的吸聲性能：
(1)板面大、平整度高。
(2)板材強度高、重量輕。
(3)吸聲效果佳、防火、防水。
(4)安裝簡便,每塊板可單獨拆裝、更換。
(5)在尺寸、形狀、表面處理和顏色等方面可根據(jù)客戶需求定制，滿足客戶個性化需求。
金屬隔音屏障廣泛應用于用于音樂廳、影劇院、錄音室、演播廳、監(jiān)聽室、會議室、體育館、展覽館、歌舞廳、KTV包房,家庭影視廳工廠、靜音室、法庭、報告廳、審訊室等聲學場所的吸音紡織廠和噪聲超標準的廠房以及大型公共建筑的吸聲墻板、天花吊頂板。為了更好地評價和預估瀝青混合料抗車轍能力,基于離散元方法,應用PFC2D軟件對瀝青混合料的三軸剪切試驗進行離散元數(shù)值模擬,并將模擬結果與實驗室試驗結果進行了對比分析.結果表明,離散元模擬結果與實驗室試驗結果具有較好的相關性,且規(guī)律一致,驗證了模型的正確性;可基于此模型建立評價和預估瀝青混合料抗車轍能力的虛擬試驗方法.
公路聲屏障安裝完畢后，要做好后期的維護工作，不然時間長了會造成安全隱患，下面我們就來說下，維護內(nèi)容都有哪些？
1.因螺母松動引起的立柱晃動，對螺母用扭力扳手擰緊。螺栓絲壞的板牙順絲后擰緊。對無法順絲或螺栓缺少，不能保證屏障安全的，螺栓軸轉無法加固的，暫時拆除公路聲屏障。
2.對重力砂漿粉化、掉塊的，采用人工檢查及時清理，剔除舊重力砂漿，塞填干硬砂漿或重新灌注重力砂漿。
3.對公路聲屏障立柱焊接生銹、焊筋高度不足、單元板竄動、屏障外傾等進行拆除。
4.對螺栓松動、銹蝕、缺失，采用緊固、除銹、補齊等措施。
5.及時更換破損的聲屏障單元板、立柱及相關安裝附件。
小區(qū)空調噪音治理，常會牽扯到鄰居、業(yè)主、物業(yè)、房產(chǎn)公司等多方單位。業(yè)主直接的感受就是，空調外機的嗡嗡聲，吵得人晚上睡不著，即便 關上窗戶和房門仍然聽的很清楚，連續(xù)低沉的嗡嗡聲吵得人心情煩躁。嚴重時候，甚至還能感到家里樓面、地板、茶幾都在抖動。遇到這類問題，業(yè)主想到的是安裝隔音門窗隔斷噪音，但又有所顧慮，如果僅安裝隔音門窗，聲音會不會透過墻面?zhèn)鬟M來?實踐中隔音門窗對解決空調噪音問題效果并不明顯，隔音門窗能阻隔鄰居說話的聲音，但空調振動的嗡嗡聲還是會通過墻體震動傳進室內(nèi)�？照{振動屬于中低頻噪音，這類噪音很難通過阻隔解決，而且這種聲音很麻煩，音量雖然不大但持續(xù)不斷的嗡嗡聲，讓人心情煩悶，感覺精神衰弱。為模擬預應力鋼筒混凝土管(PCCP)在蒸汽養(yǎng)護階段的溫度場,考慮溫度與化學反應速率的關系,根據(jù)Arrhenius方程引入溫度影響因子,提出新的混凝土水化度公式,并根據(jù)不同養(yǎng)護溫度下的水泥水化熱試驗數(shù)據(jù),擬合了不同溫度下混凝土實際齡期時所對應的水化度公式.結果表明:所擬合的水化度公式擬合效果較好;將用水化度表示的混凝土導熱系數(shù)和水化熱參數(shù)應用于工程實際,與傳統(tǒng)的分析結果相比,PCCP溫度場的溫度值有所提高,與工程實際更為貼近.
樓頂安裝的空調外機未做降噪處理情況下，噪???音易穿過門窗進入室內(nèi)。對此，我們要根據(jù)不同的安裝環(huán)境，融合多重降噪手段，分類優(yōu)化空調外機降噪處理方案。空調外機噪音主要來自風機葉片旋轉發(fā)聲和設備運轉振動發(fā)聲，這兩種噪聲分別通過周圍空氣介質和固體結構向周圍傳播，基本噪聲測量值在46-76分貝，表現(xiàn)出傳播距離遠不易衰減等特性。采用磷酸鎂水泥(MPC)、粉煤灰和油菜莖稈制備新型綠色混凝土,探討了該混凝土作為保溫隔熱墻體材料的可行性,并討論了油菜莖稈的摻量和尺寸對混凝土性能的影響,測試了所制備的植物莖稈增強混凝土的表觀密度、抗壓強度和導熱系數(shù).結果表明:所制備的植物莖稈增強混凝土可以滿足承重和非承重墻體材料的技術要求;油菜莖稈的多孔隙特征保證了該綠色混凝土具有優(yōu)異的保溫隔熱特性;與硅酸鹽水泥和石灰等其他膠凝材料相比,磷酸鎂水泥更適宜制備植物莖稈增強混凝土.
高速公路聲屏障施工屬于較為復雜的系統(tǒng)工程，其中設計和施工中每一環(huán)節(jié)的質量，都對聲屏障的整體效果影響極大。因此在聲屏障的設計與施工過程中，必須秉承負責的態(tài)度，認真處理好每個工程細節(jié)，以保證聲屏障能夠完全符合降聲標準，高速公路聲屏障安裝要求如下：
1)高速公路聲屏障連接鋼板應按要求與隔音屏障h型鋼焊接良好，并經(jīng)檢查后吊裝。
2)高速公路聲屏障檢查連接鋼板是否松動。如果它是松散的，必須檢查它重新安裝。檢查水平面是否水平。檢查連接鋼板是否與測量單元在同一中心線上，中心線長2.0m。
3)高速公路聲屏障在吊裝隔聲柱前，應按圖紙設計要求在平地上進行檢查。柱的六面是否平行，各2.0m柱的高度是否相同，柱的尺寸是否正確。如柱子尺寸不符合設計要求，由設計主管部門和現(xiàn)場監(jiān)理部門與業(yè)主協(xié)商解決。
4)特殊部位按施工設計圖紙對特殊型鋼進行詳細加工，安裝前按隔音屏障圖紙要求進行預檢。
5)高速公路聲屏障立柱安裝后，用水平儀(自制測量平臺)或經(jīng)緯儀測量立柱的垂直度，一側垂直，另一側懸線。兩段垂直后，調整柱與埋地中心的平行度，然后用墊片在底部擰緊螺栓。
6)所有鋼結構應進行防銹處理、熱鍍鋅處理、鍍鋅層厚度(>80微米);鍍鋅后，PE噴涂防腐處理，鍍層厚度(>60微米)。如發(fā)現(xiàn)隔聲支柱剝落的外表面應按涂裝工藝要求重新涂裝。
隔音墻一般都是根據(jù)客戶的圖紙要求進行生產(chǎn)，隔音墻也會根據(jù)實際勘察的情況來結合實際進行修改，具體做法如下：
1、室外隔音墻基礎應按設計要求位置、形狀尺寸、深度施工，基礎開挖不得破壞基床表面。
2、應按設計要求施工伸縮縫。室外隔音墻基礎每20m~30m長設置一個伸縮縫。施工中應結合現(xiàn)場地形確定具體伸縮縫位置。
3、室外隔音墻基礎埋設錨桿、錨孔注漿施工所用材料、施工方法應符合設計要求，不得影響路基安全穩(wěn)定。
4、修筑于路基上的室外隔音墻基礎應與路基同步修建，不得因其施工而損壞、影響路基的穩(wěn)固與安全。
5、室外隔音墻的基礎施工宜在路基本體成型后、軌道鋪設及電纜槽施工前;施工前應查清路基上各類管線的位置;依據(jù)室外隔音墻基礎尺寸及其在路肩的位置切割開槽，切割開槽時嚴禁破壞各類管線。用自燃煤矸石取代天然砂石配制預拌混凝土,研究了自燃煤矸石骨料附加水及預濕時間對預拌自燃煤矸石骨料混凝土工作性和強度的影響,并在此基礎上,研究了這種預拌混凝土的抗氯離子滲透性能和抗凍性能.結果表明:控制好自燃煤矸石骨料的附加水及預濕時間,在外加劑及摻合料的共同作用下,預拌自燃煤矸石骨料混凝土的坍落度、坍落度經(jīng)時損失、強度等級、抗氯離子滲透性能及抗凍融性能均滿足GB/T 14902—2003規(guī)定的質量標準.