1. 杏鮑菇烘干機(jī)主要構(gòu)造：1、熱泵烘干除濕機(jī)（利用很少的電能吸收空氣中的熱量，用來烘干杏鮑菇）2、聚氨酯發(fā)泡保溫烘干房（定制），用來裝載杏鮑菇片，以及保溫以免熱量散失。3、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將熱量帶到烘干房的每個(gè)角落提升烘干房的溫度，并將菇片蒸發(fā)出來的水分帶走。4、排濕排水系統(tǒng)：將烘房的濕熱的空氣大部分冷凝變成水排出，多余的水汽通過風(fēng)機(jī)排出。5、全自動控制系統(tǒng)：按照合適的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時(shí)間。6、獨(dú)特節(jié)能技術(shù)：高效廢熱回收除濕裝置，比普通熱泵烘干機(jī)提升能效30%。
2. 杏鮑菇切片尺寸約為2-4mm，切片越薄，烘干效率越高。這主要是因?yàn)榍衅奖�，增大了表面水分與熱空氣的接觸面積，從而提高了干燥速率，另外由于片薄時(shí)，菇片內(nèi)部水分往外遷移路徑短，有利于外表面水分的蒸發(fā)，從而提高了干燥效率。當(dāng)切片過厚，則水分蒸發(fā)路徑長，內(nèi)部水分遷移蒸發(fā)速度相對緩慢。
3.空氣能熱泵杏鮑菇片烘干機(jī)的干燥溫度范圍分為低溫（10-45℃）、中溫（45-65℃)、高溫(65-85℃)。杏鮑菇片烘干跟多數(shù)中藥材及花類非常相似，都是從低溫段開始，然后慢慢調(diào)整溫度，按菇片大小、含水量的不同，烘干全程15小時(shí)~20小時(shí)不等。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)顯示，在風(fēng)速、物料尺寸和物料堆積層數(shù)固定的條件下，杏鮑菇的干燥時(shí)間隨著熱風(fēng)溫度的升高而縮短，尤以中溫范圍為宜，在此范圍內(nèi)，溫度越高傳熱速率越快，干燥時(shí)間越短。
4.干燥的杏鮑菇不宜溫度過低或過高，當(dāng)溫度較低時(shí)，物料表面水分蒸發(fā)慢，內(nèi)部擴(kuò)散遷移動力小，造成杏鮑菇的干燥速率低，干燥時(shí)間長，杏鮑菇中的多酚氧化酶與空氣中的氧氣長時(shí)間接觸，發(fā)生酶促褐變導(dǎo)致的。如高溫烘干，則菇片表面易干結(jié)硬化，甚至因過高的溫度也會產(chǎn)生褐變的影響。
5.杏鮑菇烘干機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn)顯示，杏鮑菇的干燥時(shí)間隨風(fēng)速的增大而縮短。風(fēng)速為0.8米/秒、1.2米/秒、1.5米/秒條件下，將杏鮑菇干燥至目標(biāo)含水量所需干燥時(shí)間分別為255分鐘、225分鐘和120分鐘，1.5米/秒風(fēng)速條件的干燥時(shí)間比0.8米/秒縮短了1倍以上。杏鮑菇烘干機(jī)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，杏鮑菇在1.5米/秒條件的杏鮑菇干制產(chǎn)品色澤變白、褐變程度最低。
6.熱泵型杏鮑菇烘干機(jī)，根據(jù)物料特性，調(diào)整溫度和濕度，可優(yōu)化組合不同的烘干模式，也可采用梯度降溫的干燥模式，采用60℃的干燥溫度進(jìn)行干燥3小時(shí)；在將溫度降低至55℃再干燥3小時(shí)；最后在50℃的干燥溫度下，將杏鮑菇烘干至恒重。這樣做的優(yōu)勢主要有兩方面：剛采摘的杏鮑菇水分含量較高，逐漸加熱并逐漸降溫可以確保杏鮑菇表面不會起皺；梯度降溫的熱風(fēng)干燥方法中能耗較低，降低了生產(chǎn)成本。以一套6P機(jī)為例，能裝鮮杏鮑菇片1500斤左右，每批次烘干時(shí)間為15-20小時(shí)，干燥完成的杏鮑菇片含水量在10%左右，形態(tài)完整，顏色乳白略微黃，帶有淡淡的清香。