常州160高頻淬火設(shè)備視頻
表面淬火
鄭州藍(lán)碩電子有限公司是專業(yè)生產(chǎn)高頻、超音頻、中頻高頻感應(yīng)加熱爐、感應(yīng)加熱淬火爐、高頻焊接設(shè)備、中頻熔煉設(shè)備、超音頻加熱設(shè)備、超高頻加熱爐、中頻爐、數(shù)控淬火機(jī)床、冷卻系統(tǒng)、冷拉型鋼軋頭加熱機(jī)、在線退火設(shè)備、齒輪淬火機(jī)、砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備/鋼帶烤藍(lán)加熱設(shè)備等加熱設(shè)備的廠家，目前已開發(fā)研制成LSW-16、LSW-26、LSW-50、LSW-60、LSW-80、LSW-100、LSW-120、LSW-160、LSW-200、LSW-260、LSW-300等系列產(chǎn)品。并有閉式軟水冷卻系統(tǒng)，立式數(shù)控淬火機(jī)床與之配套。
藍(lán)碩高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，是依據(jù)現(xiàn)代先進(jìn)的電力電子技術(shù)理論，選用廠商的電力電子器件，以嚴(yán)格的工藝技術(shù)要求生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。
常州160高頻淬火設(shè)備視頻
高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個趨膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小.
主要適用范圍：金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片、機(jī)械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接，如金剛石刀具、鉆具、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接；標(biāo)準(zhǔn)件、螺栓的熱鐓，如高強(qiáng)度螺栓、螺帽等；五金工具、手工工具的熱處理，如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭；各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理；金屬零件的熱處理，如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理；機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理等。
將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫）若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻（或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。 [1]
本產(chǎn)品主電路采用IGBT器件，從根本上格新了以玻殼電子管為特征的老一代高頻設(shè)備。如果貴廠采用氧氣、烘爐、鹽浴爐及煤爐等加熱手段，請您選擇使用LS系列高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。這樣可以節(jié)省電能，改善工作條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
我公司可到現(xiàn)場安裝調(diào)試，并可配置各種感應(yīng)器以滿足貴廠的各種需要。設(shè)備應(yīng)用于六大體系金屬感應(yīng)鍛造、金屬鑄造、感應(yīng)釬焊、感應(yīng)淬火、感應(yīng)退火、調(diào)質(zhì)，以可靠的質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了良好的信譽(yù)，并出口到巴基斯坦，烏克蘭，俄羅斯，土耳其，韓國，泰國，哈薩克斯坦，阿爾及利亞，馬來西亞，越南，墨西哥，保加利亞，巴西,印尼等到提供高精尖大功率感應(yīng)加熱電爐， 公司始終專業(yè),專注,專心于品質(zhì)提升:并提供優(yōu)質(zhì)便捷的服務(wù)!企業(yè)宗旨：客戶是，質(zhì)量是生命,服務(wù)是關(guān)鍵! 竭誠與商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！
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感應(yīng)加熱技術(shù)概述
根據(jù)頻率大致可分為三類：電子管高頻、可控硅中頻、超音頻。
高頻（200KHz）適用于小模齒輪的淬火，這類設(shè)備對于較大的齒輪和工件來說頻率太高，淬層過淺(1mm以下)，不耐磨。
可控硅中頻（4KHz）適合冷軋鋼帶類軋輥等大型的工件淬火和透熱，對于一般的齒輪來說頻率過低，淬層一般在5mm以上，對于一般齒輪來說變形太大，噪音大，加熱速度慢，用電量大，成本高。
超音頻感應(yīng)加熱（35KHz），適合一般的齒輪鏈輪，和中小工件，淬層1.5—5 mm小軸￠250以下的齒輪、花鍵柱可一次淬成，250mm以上單齒淬，性能也比較合適，曾做過直徑4m（紡織鄭紡集團(tuán)）。此頻率的適用面更為廣泛，更適合一般的工件表面處理。
總的來說，三類加熱設(shè)備無高下之分，只是適用范圍有所不同，但是對于常見的的工件來說，高頻淬的淺。中頻淬的深，超音頻更為合適，也更省電比高頻省電30%，比中頻省電20%；性能穩(wěn)定，不會因?yàn)殚L時間使用發(fā)生故障影響生產(chǎn)；保護(hù)齊全：過電、過流保護(hù)；加熱速度快，無氧化層，變形��；體積小重量輕，安裝方便；感應(yīng)器與變壓器隔離，安全可靠。
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感應(yīng)加熱是一種相當(dāng)新的工藝，它之所以獲得應(yīng)用，主要是由于它獨(dú)特的性能。當(dāng)迅速變化的電流流過金屬工件時，便產(chǎn)生集膚效應(yīng)，它使電流集中于工件表層，在金屬表層上產(chǎn)生一個選擇性很高的熱源。法拉弟發(fā)現(xiàn)了集膚效應(yīng)的這個優(yōu)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)了電磁感應(yīng)這個值得注意的現(xiàn)象。他也是感應(yīng)加熱的奠基者。感應(yīng)加熱不要求外部熱源，而是利用受熱工件自身作為熱源，這個方法也不要求工件與能源即感應(yīng)線圈接觸。其他的性能，包括可以根據(jù)頻率選擇不同的加熱深度，根據(jù)線圈耦合設(shè)計(jì)而得到的局部加熱，以及很高的功率密集度，或者說很高的功率密度。
三、齒輪淬火
1．160型：Φ（直徑）350、m（模數(shù)）≦10 全淬
Φ400以上、m≦10 直線掃描淬火
Φ400以上、m＞ 15 一般用方型感應(yīng)器掃描淬火
Φ250 軸直接淬火
2. 120型：Φ300、m≦10 全部淬火
Φ400、m≦10 直線掃描淬火
Φ400、m≧15 方型掃描淬火
Φ200 軸直接淬火
提醒您在選擇設(shè)備的時候，盡量選用稍微大一點(diǎn)的設(shè)備，小設(shè)備把它的功率全部用完，對設(shè)備使用壽命不是很好，你沒有給設(shè)備留點(diǎn)空余的功率。就像小馬拉大車，很容易受傷。
溫馨提示：銷售部經(jīng)理王志杰歡迎您的咨詢，比希望有機(jī)會您光臨本公司考察，合作。
室溫時感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。 [1]
