鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。
主要用于制造汽車、拖拉機(jī)中的變速齒輪，內(nèi)燃機(jī)上的凸輪軸、活塞銷等機(jī)器零件。這類零件在工作中遭受強(qiáng)烈的摩擦磨損，同時(shí)又承受較大的交變載荷，特別是沖擊載荷。
從行政案件來看，截圖來自《環(huán)境司法發(fā)展報(bào)告（2015-2017）》�！男┎块T經(jīng)常被起訴？現(xiàn)實(shí)中，一些部門因環(huán)境問題被起訴的案例頻頻見諸報(bào)端。報(bào)告從環(huán)境行政裁判文書的結(jié)構(gòu)分析指出，從2016年全年203份判決文書來看，基層環(huán)保部門是主要的被告行政機(jī)關(guān)。數(shù)據(jù)顯示，2016年全年，縣級(jí)環(huán)境保護(hù)局作為被告行政機(jī)關(guān)的裁決文書數(shù)量達(dá)101份，占比，報(bào)告建議，環(huán)保行政機(jī)關(guān)，特別是縣級(jí)環(huán)保行政機(jī)關(guān)，應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化對(duì)環(huán)境行政法定程序，尤其是環(huán)境行政處罰法定程序的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、理解和運(yùn)用。
2. 性能要求
(1) 表面滲碳層硬度高，以保證優(yōu)異的耐磨性和接觸疲勞抗力，同時(shí)具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。
(2) 心部具有高的韌性和足夠高的強(qiáng)度。心部韌性不足時(shí)，在沖擊載荷或過載作用下容易斷裂；強(qiáng)度不足時(shí)，則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。
(3) 有良好的熱處理工藝性能 在高的滲碳溫度（900℃～950℃）下，奧氏體晶粒不易長大，并有良好的淬透性。
3. 成分特點(diǎn)
(1)低碳：碳含量一般為0.10%～0.25%，使零件心部有足夠的塑性和韌性。
(2) 加入提高淬透性的合金元素：常加入Cr、Ni、Mn、B等。
(3) 加入阻礙奧氏體晶粒長大的元素：主要加入少量強(qiáng)碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等，形成穩(wěn)定的合金碳化物。
2017年1月25日，環(huán)保部、和人民聯(lián)合印發(fā)《環(huán)境保護(hù)行政與刑事司法銜接工作辦法》（以下簡稱《辦法》），成為了劈向環(huán)境污染源頭的“尚方寶劍”�！掇k法》不僅明確規(guī)定了環(huán)保、、檢察等部門的職責(zé)分工，而且要求機(jī)關(guān)、人民對(duì)環(huán)保部門提供支持與配合，并建立常態(tài)化的聯(lián)合機(jī)制和長效工作機(jī)制，從而解決了環(huán)保方面的難題。清遠(yuǎn)環(huán)�！疤貏e能戰(zhàn)斗”清遠(yuǎn)市局環(huán)保與食品藥品犯罪支隊(duì)于2015年5月份正式成立。
4.鋼種及牌號(hào)
20Cr低淬透性合金滲碳鋼。這類鋼的淬透性低，心部強(qiáng)度較低。
20CrMnTi中淬透性合金滲碳鋼。這類鋼淬透性較高、過熱敏感性較小，滲碳過渡層比較均勻，具有良好的機(jī)械性能和工藝性能。
18Cr2Ni4WA和20Cr2Ni4A高淬透性合金滲碳鋼。這類鋼含有較多的Cr、Ni等元素，淬透性很高，且具有很好的韌性和低溫沖擊韌性。
5. 熱處理和組織性能
合金滲碳鋼的熱處理工藝一般都是滲碳后直接淬火，再低溫回火。 熱處理后，表面滲碳層的組織為合金滲碳體+回火馬氏體+少量殘余奧氏體組織，硬度為60HRC～62HRC。心部組織與鋼的淬透性及零件截面尺寸有關(guān)，完全淬透時(shí)為低碳回火馬氏體，硬度為40HRC～48HRC；多數(shù)情況下是屈氏體、回火馬氏體和少量鐵素體，硬度為25HRC～40HRC。心部韌性一般都高于700KJ/m2。
江西贛州Q390D鋼板市場(chǎng)價(jià)格
6月份項(xiàng)目3號(hào)爐脫硝及制硫系統(tǒng)階段改造完成，已滿足7月1日是特別排放要求。待2018年項(xiàng)目改造完成后，將進(jìn)一步降低、氮氧化物、煙塵排放的濃度，終達(dá)到火電企業(yè)超潔凈指標(biāo)要求。新區(qū)硫磺提標(biāo)減少排放煉油新區(qū)硫磺尾氣提標(biāo)改造項(xiàng)目，是獨(dú)石化公司今年重要環(huán)保升級(jí)項(xiàng)目之一。這個(gè)項(xiàng)目采用煙氣堿洗工藝，通過堿液的洗滌作用，將煙氣中的控制在100毫克/立方以下。該項(xiàng)目于6月21日建成，提前12天完工投入試運(yùn)，投用后煙氣低于50毫克/立方，實(shí)現(xiàn)煉化標(biāo)準(zhǔn)排放要求。
