丸子生產(chǎn)線(xiàn)加工工藝流程：凍肉前期處理(解凍)→凍肉刨肉機(jī)→凍肉絞肉機(jī)→斬拌機(jī)→打漿機(jī)→肉丸成型蒸煮冷卻生產(chǎn)線(xiàn)→包裝→速凍。
1、凍肉前期處理：生產(chǎn)量較小，可人工自然解凍，生產(chǎn)量較大采用解凍機(jī)。
2、凍肉刨肉機(jī)：該機(jī)利用切刀高速旋轉(zhuǎn)，將凍肉切成不同厚度的肉片，肉在不解凍的前提下切成肉片(肉的溫度在-7℃～-4℃)，省去凍肉解凍過(guò)程，提高工作效率。
3、凍肉絞肉機(jī)：本機(jī)可根據(jù)物料性質(zhì)和加工工藝的不同，配置相應(yīng)的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿(mǎn)足下道工序的工藝要求。
4、斬拌機(jī)：斬刀選用進(jìn)口材料經(jīng)特殊工藝加工，具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點(diǎn)；
5、打漿機(jī)：采用大扭矩重載傳動(dòng)設(shè)計(jì)，工作穩(wěn)定。
6、肉丸流水線(xiàn)：由成型、蒸煮、冷卻、傳動(dòng)系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。
7、速凍機(jī)：隧道式速凍機(jī)采用國(guó)際先進(jìn)的速凍技術(shù)，變頻調(diào)速。
