用途：適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
| 元 素 | C | Mn | Si | Cr | Mo | V | S | P |
| 標(biāo)準(zhǔn)值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | 0.80~1.50 | 0.40~0.65 | 0.10~0.35 | ≤0.035≤0.020* | ≤0.035≤0.030* |
注：*元素含量為JB/T4747所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理）
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 抗拉強(qiáng)度Rm/ MPa | 屈服強(qiáng)度ReL或Rp0.2/ MPa | 伸長(zhǎng)率A / % | 常溫 沖擊吸收功AKV/ J |
| 標(biāo)準(zhǔn)值 | ≥540540~640* | ≥440 | ≥17≥20* | ≥27≥47* |
注：*數(shù)值為JB/T4747所要求。
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
| 焊條直徑 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接電流 / A | 60~90 | 90~120 | 130~170 | 170~210 |
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。